不停车在线清洗预膜技术方案.docVIP

550m3高炉净环及风机系统在线清洗预膜技术方案 概述 对新建设备水系统进行开车前的清洗预膜，是国内外大型成套装置在正式开车前必须实施的投产程序，是检验安装、联动试车质量、延长系统设备使用寿命的必要措施。 清洗和预膜被称为循环冷却水化学处理的预处理，目的是使化学处理效果得以发挥，使缓蚀阻垢剂的作用正常。 清洗是保持系统的清洁、特别使水冷器换热面的清洁是化学处理的先决条件。如果系统不清洁，药剂不能和金属很好的接触，就不能很好的发挥作用。对于新系统来说，设备和管道在安装过程中难免会有各种杂物和泥沙遗留在系统中，水冷器表面往往有浮锈和油垢，此外还有可能会有昆虫及其他杂物。这些都会促进腐蚀及污垢沉积，应该在清洗步骤中除去。 预膜又称基础处理，是在系统清洗后、正常运行之前化学处理的一个必要步骤。预膜处理防腐蚀的原理是使金属上形成一种保护膜。酸洗后的金属表面没有保护膜，活性很高，很容易腐蚀，加上循环冷却水系统运行时，因没有热负荷，浓缩倍数提不上来，水温低，溶解氧含量高，则更容易腐蚀，初腐蚀速度往往很快，运行的第一天就会产生明显的腐蚀。预膜处理就是在紧接系统清洗之后，立即向系统中投入相当大量的预膜剂，使金属表面很快形成保护膜，防止腐蚀速度很大的初腐蚀产生。预膜后转入正常运行时，只需加入少量缓蚀剂以补充运行中损坏的膜。 不停车（在线）清洗是现代联合企业实现持续生产运行的必然需求。唐山金沙水处理有限公司依据北京科技大学、天津大学等专业技术优势及现代化学合成、配合技术（产品），独自开发出循环冷却水系统不停车中性清洗技术。 该项技术具有以下特点： 系列性：可针对各类循环水系统运行特性，设备材质及结垢类别，通过药剂组合调整均能达到高效、广谱的综合除垢效果。能可靠保障被清洗系统带负荷、正常运行。 环保性：配方组合中，没有国家规定的危险化学品。相反所有使用的清洗药品在清洗条件下均符合国家无毒检测标准的要求，并且其清洗“废液”BOD、COD、PH等综合检验指标完全符合国家工业用水排放标准规定。 适用性：该项技术基本利用生产现场原有设备条件，不受使用时间、空间、场所的限制，也不需改变生产运行参数，清洗过程、平和、定量、可控。 河北唐银钢铁有限公司高炉净环及风机、TRT发电循环水系统为两个新系统，系统在清洗后应进行预膜处理，清洗后金属表面没有保护膜，活性很高，很容易腐蚀，尤其是在不停车在线清洗的情况下，系统正常带负荷运行温度高，更容易腐蚀。所以在紧接系统清洗之后应进行预膜处理，向系统中投入大量的预膜剂，使金属表面很快形成保护膜，防止腐蚀速度很大的初腐蚀产生。 一、系统状况 1、系统参数 河北唐银钢铁有限公司550m3高炉净环及风机、TRT发电水系统，均属敞开式循环冷却水系统。 工艺参数 1）高炉净环系统 保有水量：1000 m3； 循环水量：4100 m3/h。 2）风机、TRT发电系统 保有水量：200 m3； 循环水量：600 m3/h。 2、在清洗预膜前须对设备管道中的仪表、传感器等探头的材质耐腐蚀性状况进行了解。以免在清洗预膜过程对该仪表、传感器等探头造成损伤。 3、水质指标 指 标 钙mg/l 总碱mg/l 浊度 Cl- mg/l pH值 回用水 257.32 123.45 1.58 158.38 8.04 二、不停车化学清洗、预膜方案 在进行不停车化学清洗预膜前，为了达到更佳的效果，需将高炉净环系统保有水量控制在800m3、风机、TRT发电系统保有水量控制在150m3（需与厂家协商）。 1、除锈工序 （1）药剂：JS-502清洗剂 JS-507铜缓蚀剂 JS-503缓蚀剂 （2）原理 利用JS-502的清洗性能，在JS-503和JS-507的缓蚀作用下，使系统中设备、管道内的锈垢以离子态进入水中，从而使金属表面保持清洁的状态，以利于后续预膜工序。 （3）药剂投加点：冷水槽加药口。 （4）操作步骤 A、将JS-502清洗剂按1000mg/L、JS-507铜缓蚀剂按45mg/L、JS-503缓蚀剂按200mg/L分批、缓慢投加到水中。 B、控制水系统PH值在3.0-4.5之间。 C、上述PH值控制好后，挂入试件，以监测清洗的程度。 D、根据系统补水量及PH值情况，按上述浓度补加缓蚀剂和清洗剂。 E、在清洗过程中应分析监测PH值、浊度、总铁。 F、清洗时间约12-16小时。 （5）结束条件 当系统中水的浊度、总铁升高到最高值（以再次投加清洗剂和缓蚀剂，上述几项指标不再升高为准），且有下降趋势时，结束除锈工序。 （6）环保措施 在排水沟内投加调节剂中和排出水至中性，以减少清洗剂对水体的污染。 （6）分析项目及频次 分析项目 频次 备注 P