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中国十九冶集团第三届职业技能竞赛安装钳工比赛复习资料1在机械设备安装过程中，常用的量具有钢直尺、塞尺、900角尺、铸铁平尺、卡钳、游标卡尺、外径千分尺、百分表、水平仪、经纬仪2、过盈装配的主要方法：1）压装法：将具有过盈量配合的两个零件压到配合位置的装配方法。2）热装法：将具有过盈量配合的的两个零件，装配时行将包容件加热胀大，再将被包容件装入到配合位置的装配方法。3）冷装法：装配时先将包容件用冷却剂冷却，使其尺寸收缩，再装入包容件使其达到配合位置的装配方法。3、圆柱齿轮各种表面的啮合接触面积分布示意图a—正确啮合；b—中心距过大；c—中心距过小；d—扭斜4、用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅条直径不宜超过间隙的3倍，铅条长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置不少于2根铅条。5、用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点的百分率为：N1=d1-d2/*100N2=HP/HG*100N1:齿长方向百分率100%N2：齿高方向百分率100%d1：接触痕迹极点间的距离d2：超过模数值的断开距离B：齿全长HP圆柱齿轮的接触痕迹平均高度HG圆柱齿轮和的工作高度传动齿轮啮合的接触斑点百分比率不得低于下表要求圆柱齿轮567891011沿齿高55504540302520沿齿长807060504030306、检查减速器箱体有无裂纹、变形及损伤，检查裂纹时常用的方法有浸油敲击法，这是将洗后的箱体用煤油或柴油进行浸泡，取出擦干表面，撒上一层白垩粉后用手锤轻敲箱体，如果有裂纹存在，在裂纹处会出现油迹。7、机械设备定位基准的面、线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，就符合下表规定项目允许偏差平面位置标高与其他机械设备无机械联系的正负10+20-10与其他机械设备有机械联系的正负2正负18、机械设备找正、调平的测量位置，当随机文件无规定时，宜在下列部位中选择1）机械设备的主要工作面2）支承滑动部件的导向面3）轴颈或外露轴的表面4）部件上加工精度较高的表面5）机械设备上应为水平或垂直的主要轮廓面9、液压系统组成：1）动力元件——液压泵。常用液压泵有柱塞泵、叶片泵、齿轮泵、螺杆泵等。2）执行元件——3）控制元件——液压控制阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀三大类。10、设备开箱检验的内容和要求如下：1）核对设备的名称、型号、规格2）箱号、箱数及外观包装完好情况3）随机技术文件及专用工具4）机械设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀5）其他事项11、设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行：1） 设备安装精度经检查合格；2）各层垫铁间焊接牢固；3）隐蔽工程记录完备；4）共检合格，签字手续齐全12、热装法采用的常用以下几种1）火焰加热法2）介质加热法3）电阻和辐射加热法4）感应加热法13、座浆法施工注意要点1）在设置垫板的混凝土基础部位凿出浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60～80mm，座浆坑凿入基础表面的深度应不小于30mm，且座浆层混凝土的厚度应不小于50mm。2）用水冲或用压缩空气吹除坑内的杂物，并充分浸润混凝土约30分钟，然后除尽坑内积水，坑内不得沾有油污；若有油污应用碱水洗净。3）在坑内涂一层薄的水泥浆，以利新老混凝土的粘结。4）随即将拌好的混凝土灌入坑内。灌筑时应分层捣固，每层厚度宜为40～50mm，连续捣至浆浮表层以利拍浆。混凝土表面形状呈中间高四周低的弧形，以便放置垫板时排出空气。5）当混凝土表面不再泌水或水迹消失后（具体时间视水泥性能、混凝土配和施工季节而定），即可放置垫板并测定标高。垫板上表面标高极限偏差为±0.5mm。垫板放置于混凝土上应用手压、用木锤敲击或用手锤垫木板敲击垫板面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，以免空气窜入垫板于混凝土接触面之间。6）垫板标高测定后，拍实垫板四周混凝土，使之牢固。混凝土表面应低于垫板面2～5mm，混凝土初凝前再次复查垫板标高。7） 盖上草袋或纸袋并浇水湿润养护，宜1～2小时浇水一次，养护24小时。养护期间不得碰撞和振动。14、滚动轴承间隙的调整方法有四种：垫片调整法、螺钉调整法、止推环调整法、内外套调整法15、简述利用垫片调整滚动轴承间隙的操作方法首先拆去轴承压盖原有的垫片，然后慢慢地拧紧轴承压盖上的螺栓，同时使轴缓慢转动，当轴不能转动时，就停止拧紧螺栓，此时表明轴承内已无间隙。用塞尺（或压铅法、千分表法）测量轴承压盖与箱体端面间的间隙值，将所测得的间隙值加上所要求的轴向间隙即为所应垫的垫片厚度16、地脚螺栓一般可分为固定活动胀锚粘接17活塞式压缩机是容积式压缩机的一种18防松装置一般应用在有冲击载荷或振动的场合，常用的防松装置有：双螺母防松、弹簧垫圈防松、开口销与带槽螺母防松，止动垫圈防松19设备清洗步骤分为粗洗、细洗、净洗20、基础按不同材料分类分为素混凝土、钢筋混凝土21、机械设备基础复验的检