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第 8卷 第 3期 粉末冶金材料科学与工程
2 0 0 3年 9 月 P / M M S E
电子封装材料及其技术发展状况
张海坡
,
阮建明
( 中南大学粉末冶金 国家重点实验 室
,
湖南长沙
,
41 0 8 3)
摘要
:
从基板
、
布线
、
框 架
、
层 间介质和密封 5 个方 面 时 电子封装材料及其性能进行 了 全面 系统的
介绍
,
在电子封装材料的众多领域
.
金 属封装和陶瓷封装被塑料 封装所取代
.
并对近年来 电子封装
技术的研究发展情况进行 了简要介绍
.
关健词 : 电子封装材料
;
基板 ; 性能
;
发展状 况
中田分类号
: T 3B 3 文献标识码
:
A
半导体集成电路 ( CI )经 50 年的发展
,
由分立元器件中
、
小规模集成 电路 ( 5 51
、
M SI )
,
大规
模集成电路 ( L SI )
,
超大规模集成电路 ( V L SI )
,
发展到巨大规模集成电路 ( G L SI )
.
各种电子封
装技术也同时发展
,
从最早的 8 引脚的双列直插式器件 ( D I P )
,
迅速发展至引脚数为 4
,
52 或
更多的大量表面贴装器件 (S M D )
,
现在具有 20 或 3 0 条脚的矩阵扁平封装器件 ( Q F )P 以及
球栅阵列 ( B G A ) 的表面贴装技术 已变得相 当普遍
.
电子封装技术正朝着小型
、
轻便
、
低成本和
高性能
、
高可靠性发展
.
由于电子封装趋于小型化而使芯片集成度迅速增加
,
必然导致发热量
提高
,
电路工作温度不断上升一般来说
,
在半导体器件 中
,
温度每升高 18 ℃
,
失效的可能性就
增加 2 ~ 3 倍
.
因此
,
提高芯 片的散热效率
,
使 电路在正常温度下工作显得非常重要
.
解决该 问
题需要进行合理的热封装和热设计
,
如增加散热器或冷却系统
,
但这样却增加 了成本
,
不能从
根本上解决问题
.
所以
,
开发一种具有高热导及 良好综合性能的新型材料就显得更为重要
.
1 电子封装材料的分类
电子封装材料主要包括基板
、
布线
、
框架
、
层间介质和密封材料
.
1
.
1 基板
高电阻率
、
高热导率和低介电常数是集成电路对封装用基片的最基本要求
,
同时还应与硅
片具有 良好的热匹配
、
易成型
、
高表面平整度
、
易金属化
、
易加工
、
低成本并具有一定的机械性
能 电子封装基片材料的种类很多
,
包括
:
陶瓷
、
环氧玻璃
、
金刚石
、
金属及金属基复合材料等
.
1
.
1
.
1 陶瓷
陶瓷是电子封装中常用的一种基片材料
,
具有较高的绝缘性能和优异的高频特性
,
同时
线膨胀系数与电子元器件非常相近
,
化学性能非常稳定且热导率高〔
`一 5一 由 J
,
L
.
P盯k 于 1 96 1
收稿 日期 : 2 0 0 3 一 0 3 一 2 5
通伯地址 :湖南省长沙市中南大学粉未冶金研究院
第 3期 张海坡
,
等
:
电子封装材料及其技术发展状况
年发明的流延工艺专利广泛应用于混合集成电路 ( H IC )和多芯片模件 ( M C M ) 陶瓷封装 [’3 ,随
着美国
、
日本等发达国家相继研究并推出叠片多层陶瓷基片
,
陶瓷基片成为当今世界上广泛应用
的几种高技术陶瓷之一 目前已投人使用的高导热陶瓷基片材料有 1A
2
q
,
IA N
,
SI C 和 B或) 等
.
A 12 O
3
陶瓷是 目前应用最成熟的陶瓷基片材料
,
以其价格低廉
、
耐热冲击性和电绝缘性较
好
、
制作和加工技术成熟而被广泛应用
,
占整个陶瓷基 片的 90
.
0 % 〔
’ , 2 , ` , 6〕 .
IA
: O
刁
陶瓷基片大
多采用多层基片
,
含氧化铝 90
.
0 % 一 9
.
5%
,
且其综合性 能随着氧化铝含量的增加而提高
,
同时
,
所需 的烧结温度也升高
,
因此
,
制造成本相应地增加
.
为了降低烧结温度
,
可在氧化铝中
掺入 A g
,
A g
一
P d 等金属导体或低熔玻璃
,
这样可减小其介电常数
.
但是
,
由于 A l
:
0
3
陶瓷热导
率相对较低
,
因而不能在大功率集成电路中大量使用
.
A IN 陶瓷基片是一种新型的基 片材料
,
具有优异的电性能和热性能
,
被认为是最具发展
前途的高导热陶瓷基片7[, 幻
.
A NI 陶瓷基片具有 比 A 1
2
O
3
更高 的热导率和与 is 材料更匹配 的
线膨胀系数
,
且介电常数低
,
适用于高功率
、
多引线和大尺寸芯片
;
由于 A NI 材质坚硬
,
在严酷
环境下仍能照常工作
,
因此
,
用 A NI 可以制成很薄的衬底
,
以满足不同封装基片应用
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