S-与PC实时通信方法的研究.docVIP

S7-200与PC实时通信方法的研究 李斌，赵海涛，王亚杰 （天津市河东区电气传动研究所 300180） 摘要:针对控制系统中上位机与S7-200系列PLC通信的实际问题，总结了计算机与S7-200系列PLC的几种通信方法，介绍了基于VB6.0 的串行通信编程的ActiveX 控件MSComm。并给出了程序流程图，现场运行表明该方法组成灵活、实时性强、性能价格比高等优点。 关键词:可编程控制器；自由通信口；串行通信 中图分类号：TP391 文献标识码：A The Research of Real Time Correspondence Between S7-200 and PC Li Bin, Zhao Haitao, Wang Yajie (Tianjin City Hedong Electric Drive Graduate School 300180) Abstract: Aim at the real problem of correspondence between S7-200 and PC, this paper summarizes several correspondence manners between them, and introduces the ActiveX control MSComm based on VB6.0’serial correspondence programmed. The programme structure chart is given. The circulating result shows that the method has the merits of composing agility, high real time, and high proportion of capability and price. Key Word: PLC; freedom correspondence port; serial correspondence 引言 以PLC控制器为核心，上位计算机为实时监控体的控制系统已成为工业自动化PLC控制系统的一个发展方向。实现PLC 与PC通信的目的是为了向用户提供诸如工艺流程图显示、动态数据画面显示、报表显示等多种窗口技术，使PLC控制系统具有良好的人机界面。尽管各种PLC网络差异很大，通信机理却有同一性，表现在编写PLC通信程序、系统组态和系统配置方面。通过上位计算机对PLC数据的读写来控制生产现场数据的自动采集、传送以及生产调度的自动化和信 息化，其应用前景十分广阔。目前市场上通信组态软件价格昂贵。本文介绍一种基于VB 的PLC 与上位机之间实现通信的方法，该系统具有组成灵活、实时性强、性能价格比高等优点。 1. S7-200 PLC 与计算机数据通信方式 目前PLC和PC机的互联通信有以下几种: (1)通过PLC开发商提供的系统协议和网络适配器，来实现PLC和PC机的互联通信。但是其通信协议不公开，互联通信必须使用开发商提供的上位机组态软件，并采用支持相应协议的外设，这种方式是PLC开发商为自己的产品量身制作的。这种方式其显示画面和功能往往难以满??用户的具体需要。 (2)使用目前通用的上位机组态软件，如Wincc等，来实现PLC和PC机的通信。组态软件功能强大、界面友好、开发简单等优点，但价格比较贵。组态软件本身并不具备直接访问PLC寄存器或其它智能仪表的功能，必须借助v0驱动程序来实现。但大多数情况下，vo驱动程序是与设备相关，因此组态软件的灵活性受到了限制。 (3) PLC厂商所提供的标准通信端口和由用户自定义的自由端口通信方式。这种方式不需要增加投资，具有较好的灵活性，特别适合小规模控制系统。 2. S7-200P LC与计算机的通信协议 S7-200支持多种通信协议(l)，主要有以下几种。 2.1 点对点接口协议(PPI ) PPI是主/从协议，网络上的S7-200CPU均为从站，其它CPU,SIMATIC编程器为主站。 2.2 多点接口协议(MPI) MPI是集成在西门子公司PLC、操作员界面和编程器上的集成通信接口，用于建立小型通信网络。 2.3 Profibus协议 该协议用于分布式U0设备(远程Uo)的高速通信。许多厂家生产类型众多的Profibus设备，如简单的输入/输出模块、电机控制器和PLC. 2.4 用户定义协议(自由端口模式) 自由端口模式是指PLC的CPU串行通信口可由用户程序控制。用户利用发/收中断，发/收指令实现与打印机、CRT条码阅读器等设备的数据通信。该方式为计算机或其它具备串行通信接口的设备与PLC之间提供了兼价的灵活的通信方式。 3