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工程质量问题的分析和处理 一、工程质量问题的分类 工程质量问题一般分为工程质量缺陷、工程质量通病、工程质量事故。 1．工程质量缺陷 是指工程达不到技术标准允许的技术指标的现象。 2．工程质量通病 是指各类影响工程结构、使用功能和外形观感的常见性质量损伤，犹如“多发病”一样，而称为质量通病。 工程质量问题的影响因素 设计问题占40.1％ 施工责任占29.3％ 材料问题占14.5％ 使用责任占9.0％ 其他占7.1％。 二、 工程质量问题原因分析 1．违背建设程序和法规 （1）违反建设程序 （2）违反有关法规和工程合同的规定 2．工程地质勘察失误或地基处理失误 （1）工程地质勘察失误 （2）地基处理失误 3．设计计算问题 4．建筑材料及制品不合格 5．施工与管理失控 施工与管理失控是造成大量质量问题的常见原因。其主要表现为： （1）图纸未经会审即仓促施工；或不熟悉图纸，盲目施工。 （2）未经设计部门同意，擅自修改设计；或不按图施工。 （3）不按有关的施工质量验收规范和操作规程施工。 （4）缺乏基本结构知识，蛮干施工。 （5）施工管理紊乱，施工方案考虑不周，施工顺序错误，技术交底不清，违章作业，疏于检查、验收等，均可能导致质量问题。 6．自然条件影响 施工项目周期长，露天作业，受自然条件影响大，空气温度、湿度、暴雨、风、浪、洪水、雷电、日晒等均可能成为质量事故的诱因，施工中应特别注意并采取有效的措施预防。 7．建筑结构或设施的使用不当 对建筑物或设施使用不当也易造成质量问题。例如未经校核验算就任意对建筑物加层；任意拆除承重结构部；任意在结构物上开槽、打洞、削弱承重结构截面等也会引起质量事故。 6．自然条件影响 施工项目周期长，露天作业，受自然条件影响大，空气温度、湿度、暴雨、风、浪、洪水、雷电、日晒等均可能成为质量事故的诱因，施工中应特别注意并采取有效的措施预防。 7．建筑结构或设施的使用不当 对建筑物或设施使用不当也易造成质量问题。例如未经校核验算就任意对建筑物加层；任意拆除承重结构部；任意在结构物上开槽、打洞、削弱承重结构截面等也会引起质量事故。 * * 产生裂缝的原因及特点 混凝土结构中存在拉应力是产生裂缝的必要条件。 除荷载作用外，结构的不均匀沉降、收缩、温度变化，以及在混凝土凝结、硬化阶段等都会引起拉应力，从而产生裂缝。 结构中主拉应力达到混凝土（当时）的抗拉强度时，并不立即产生裂缝，而是当拉应变达到极限拉应变时才出现裂缝。 硬化后的混凝土极限拉应约为150×10-6，即10m长的构件，产生1.5mm的很小受拉变形即会产生裂缝。 (一)、材料原因 水泥异常凝结引起的裂缝 受风化的水泥，其品质很不安定。 混凝土浇筑后达到一定强度前，在凝结硬化阶段会产生如图所示的短小的不规则裂缝。 随着水泥品质的改善，这种裂缝目前较少见到。 1、水泥方面 2. 水泥水化热 水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。混凝土浇筑后，由于水泥的水化反应，在凝结和硬化阶段，温度上升。产生构件核心到混凝土表面的温度梯度。使混凝土处于一种自应力状态，外层受拉，中间受压。当拉应力超过了硬化初期混凝土较低的抗拉强度时，将产生裂缝。 大体积混凝土这种情况更加严重 处理方法：采用低水化热水泥、减少水泥用量、降低搅拌混凝土温度，以及采取控制硬化过程的施工工艺（冷却骨料，拌和混凝土加冰的温控措施，冷却水管法） 3、施工原因 (a) 材料混合不均匀 (b) 长时间搅拌 (c) 快速浇筑 (d) 先后浇筑时差过长 混合材料不均匀：由于搅拌不均匀，材料的膨胀性和收缩的差异，引起局部的一些裂缝。 长时间搅拌：混凝土运输时间过长，长时间搅拌突然停止后很快硬化产生的异常凝结，引起网状裂缝。 (a) 材料混合不均匀 (b) 长时间搅拌 (c) 快速浇筑 (d) 先后浇筑时差过长 浇筑速度过快：当构件高度较大，如一次快速浇筑混凝土，因下部混凝土尚未充分硬化，产生下沉，引起裂缝。 交接缝：浇筑先后时差过长，先浇筑的混凝土已硬化，导致交接缝混凝土不连续，这是结构产生裂缝的起始位置，将成为结构承载力和耐久性的缺陷。 (c) 快速浇筑 (d) 先后浇筑时差过长 (e) 模板变形 (f) 支撑下沉 (g) 支撑下沉 荷载产生的裂缝 2、 骨料方面 (二)、碱骨料反应引起的裂缝 碱骨料反应：混凝土孔隙中的碱溶液与含有二氧化硅的骨料产生碱-硅酸盐凝胶 活性骨料的数量、粒径的大小及所处环境的相对湿度是影响膨胀的主要因素 （三）、混凝土塑性收缩和塑性下沉裂缝 混凝土浇筑后，在凝结过程中会产生下沉和泌水，下沉量约为浇筑高度的1%。当下沉受到钢筋或周围混凝土的约束也会产生裂缝。 新浇筑的混凝土经震捣压密实后，由于重力作用，