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挂篮施工下桥梁工程论文(共2895字)

挂篮施工下桥梁工程论文(共2895字) 1桥梁工程中的挂篮结构 1.1内外模板系统 内模板系统由两部分构成,即顶模和内侧模,这两部分多为组合钢模板。挂篮施工时,在钢滑梁的作用下,在内吊梁上固定内侧模,脱模时,将内吊梁松开,这样可以保证内侧模可以正常滑行。顶模以钢模板为主,内模板需要根据梁高进行调整,内模板可以适当采用木模板。外模板系统也可分为两个部分,即底模和外侧模,外侧模主要组成结构是组合型钢模板,底模组成结构是纵梁和横梁。 1.2锚固和悬吊系统 锚固和悬吊系统包括吊杆、小横梁和螺旋千斤顶等结构,主要作用是悬吊和锚固,能够对模板的标高进行适当调整,并具有相应的张拉力。锚固和悬吊系统的安全系数为2.35,最大变形不能超过18mm。 2桥梁工程挂篮设计原则和施工特点 2.1桥梁工程挂篮设计原则 桥梁工程中,梁段浇筑作业一次成型,故选择挂篮施工方式。在施工过程中,应该尽量控制挂篮施工的周期,充分考虑挂篮施工工艺、自身重量以及需要承担的荷载等因素,保证挂篮的强度、刚度和稳定性能够满足工程的实际需要,实际工程中,挂篮的重量受到施工技术水平的限制,应该适当降低,控制在标准范围以内。此外,为了平衡挂篮施工的倾覆力矩,可以采用自锚平衡式,梁段浇筑施工时,不仅要保证混凝土的质量,还要考虑高空作业的安全性因素,确保工程质量和施工安全。 2.2桥梁工程挂篮施工特点 为了提高挂篮施工的效率,改善挂篮拼装和行走的效果,在挂篮构件的选取方面,主要采用高质量的钢材,对于主桁架来说,以型钢为主,对于单体构件来说,以轻质钢材为主。由于挂篮施工技术的应用范围比较广,实际工程中,梁高会发生明显变化,为了解决这种问题,将底模架改为可升降的结构,以满足不同工程的梁高需求。梁段浇筑时,在斜拉梁和斜拉带的作用下,整体结构受力稳定,安全系数比较高,同时,由于箱梁竖向预应力筋的存在,可以适当减轻挂篮重量,提高抗倾覆能力,改善挂篮的稳定性。此外,行走系统采用液压驱动的方式,自动化水平较高,稳定性良好。总之,桥梁工程挂篮的承载力、刚度和强度都能满足实际工程的需求,可以提高桥梁工程的施工质量。 3挂篮施工 3.1制作过程与安装过程 挂篮施工前,应该对工程的实际情况和施工环境进行全面的调查和分析,并根据调查数据、工程特点和使用功能,制定合理的施工计划,绘制相应的设计图纸。设计过程中,挂篮的任何结构的设计都要参照初步设计图纸,以保证制作精度、结构尺寸和使用材料符合相关规定,不能私自更改数据,如果存在设计问题,需要上报相关部分,组织专家进行方案论证,确定更改方案可行之后,才能够进行修改,挂篮制作完成后,应该进行现场拼装和试验。对于现场拼装来说,一定要做好充足的准备,避免施工准备不足而导致返工。对钢枕进行找平处理,墩顶块梁段完成后,找平材料以水泥砂浆为主;钢梁铺设,在前支座区域,设置3根钢梁,适当调整钢梁的间距,保证间距不能超过50cm;安装轨道,选择两根长度为2.5m的钢轨,按照从中间到两边的顺序进行安装,将竖向预应力筋穿入轨道中,并对轨道的顶面进行找平处理;确定轨道的中心距离,并使用高强螺栓固定轨道;安装制作,按照后支座、前支座的顺序进行安装,需要注意的是,前支座安装之前,应该预铺不锈钢板。 3.2浇筑顺序及要求 块梁段拼装结束,需要进行相关的重载试验,合格之后,开始浇筑作业,按照从两侧向中间的顺序对称分段浇筑,一直到合龙段前,然后,在支架上进行边跨主梁合龙段的浇筑作业,最后,进行中跨合龙段的浇筑作业,构成统一的连续梁体系。混凝土浇筑作业之前,应该检查各项工程参数,比如混凝土接缝的处理情况、混凝土材料的质量、混凝土的配合比、钢筋的强度、预埋件的质量、模板的高度以及挂篮中线的高度等,并将检查结果上报,监理单位签字确认之后,才能够进行混凝土浇筑施工。浇筑过程中,需要保证预留管道的安全,通常情况下,可以将硬塑棒插入到管道中,连接箱梁钢筋和定位钢筋,让两者保持井宇形。 3.3浇筑施工要点 桥梁工程中,混凝土一般采用泵送的方式进行转移,在环境温度、浇筑速度等因素的影响下,混凝土的塌落度也会产生相应的变化,大多数情况下,塌落度控制在14~18cm之间。此外,混凝土浇筑一定要按照相应的顺序进行施工,由悬臂的前端开始,对称浇筑,确保平衡偏差在规定范围内,梁段浇筑的自重误差保持在3%以内,最大限度的降低挂篮的形变,避免新旧混凝土之间出现明显的裂缝。混凝土浇筑作业结束后,及时进行养护,等到混凝土的强度达到设计强度的75%时,即可开展穿束、张拉、压浆和封锚等工作。 3.4预应力筋张拉和梁体合龙 浇筑过程中,预应力筋按照上下、左右对称的顺序进行张拉,若桥梁工程有特殊要求时

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