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数控车床常见故障与排除措施 　　摘 要：在机械加工的过程中必须要使用数控机床，数据机床能否正常运行将会对机械加工过程产生重要的影响。数控机床属于高精密仪器，在使用的过程中会涉及到自动化、精密测量等先进技术。虽然，数控机床使用的技术比较先进，但在实践的过程中由于各种因素的影响还是会出现一些故障，这些故障的存在影响了数控机床的正常运行。在这种情况下，必须要进行数控机床故障诊断和排除措施的研究，以便可以及时发现故障、排除故障，提高数控机床工作的效率和可靠性。 　　关键词：数控车床；故障；排除措施 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.219 　　0 引言 　　数控机床是机械加工过程中比较常见的自动化器械，具有较高的技术含量。一旦数控机床出现故障就会比较麻烦，不仅会影响到数控机床的工作效率，同时还会缩短数控机床的使用寿命。此外，数控机床故障诊断难度比较大，必须要借助现代故障诊断技术才可以确定故障发生的原因，并排除故障。因此，进行有关数控机床常见故障及排除措施的研究十分必要。本文将从介绍数控机床故障诊断概述入手，分析和研究数控机床常见的故障类型，并提出故障排除的方法，希望对以后的相关工作能有所帮助。 　　1 数控车床故障诊断概述 　　1.1 数控机床故障诊断的基本原则 　　在对数控机床进行故障诊断的过程中应遵守一定的原则。 　　第一，从外部到内部的原则。近年来，随着相关技术的不断发展，数控机床出现故障的可能性越来越低。但如果发生了故障，维修人员在诊断时应先进行数控机床外部检查，确定外部不存在问题以后才可以进行内部检查。在故障诊断的过程中尽量不要拆卸数控机床，因为数控机床对精度的要求比较高，随意拆卸数控机床可能会影响其精度，进而影响数控机床的正常使用； 　　第二，从主机到电气的原则。数控机床发生故障的部位主要有三个，分别为主机、数控系统和电气。相比于后两个部位来说，数控机床主机出现故障比较容易诊断出来。因此，要先进行主机诊断。而且，大量的实践也证明了数控机床主机出现故障的概率比较高。先进行主机诊断可以节省很多的时间。如果确定了主机不存在故障，则可以进行数控系统和电气故障诊断； 　　第三，从静态到动态的原则。如果发现数控机床出现了故障则应先断电。在数控机床停止运行的状态下进行故障诊断。只有在保证通电以后不会发生更大的事故时才可以给数控机床通电。通电以后要对数控机床运行的状态进行观察，找到故障发生的位置； 　　第四，从简单到困难的原则。如果数控机床发生了多种故障，则应先判断故障排除的难易度，先处理比较容易排除的故障，然后在解决难以排除的故障。 　　1.2 数据机床故障诊断的方法 　　在数控机床故障诊断的过程中可以采用多种方法，下文将介绍几种比较常见的故障诊断方法。 　　第一，是直观诊断法。顾名思义，就是通过直接观察判断故障发生的位置、故障的类型。在观察的过程中不仅要目测，还要手摸、通电检验。一般情况下，在数控机床故障初步诊断的过程中会采用直观诊断法； 　　第二，是自诊断功能法。随着相关技术的不断发展，数控机床越来越先进，自带诊断功能。因此，当数控机床发生故障以后要充分利用自诊断功能，分析和判断故障发生的原因； 　　第三，是交换诊断法。采用交换诊断法主要是为了判断故障转移的方向。在具体应用的过程中，维修人员需要将具有同种功能的模块交换安装，从而确定故障发生的位置； 　　第四，是仪器测量诊断法。目前，市场上已经有专门用于数控机床故障诊断的仪器设备。在数控机床发生故障以后可以通过仪器测量的方法对数控机床的运行状态进行检查，从而确定故障发生的位置。 　　在实践过程中，需要根据实际情况选择故障诊断的方法。对于一些比较复杂的情况，可以同时采用上述的方法，这样可以提高故障诊断的速度和准确性。 　　2 数控车床常见的故障及排除措施 　　首先，是数控机床主轴电机故障。目前，数控机床大多使用的是变频调速电动机。这种类型的电动机具有很多的优点。第一，变频调速电动机稳定性比较好，使用成本比较低；第二，变频调速电动机损耗比较小，可以进行速度变换。虽然，变频调速电动机具有很多的优点，但在使用的过程中也比较容易出现故障。变频调速电动机出现的故障主要有三种。第一种是噪声故障。如果电机轴承在使用的过程中缺少润滑油脂或者出现了损坏则会导致噪声故障的发生。排除故障的方法有两种，如果是电机轴承受损则应更换新的轴承，如果是缺少润滑油脂，则应使用耐高温性较好的润滑油脂；第二种是振动故障。导致变频调速电动机出现振动故障的原因有很多，例如电机轴承受损、电机紧固螺栓松动等。针对不同的原因应采用不同的故障排除方法。例如，如果是因紧固螺栓松动导致振动故障发生则应加固连接螺栓；第三种是发热故障。轴承受损、轴