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小森H―UV：绿色高效急先锋 　　近年来，互联网冲击和经济下行压力为印刷行业的发展平添诸多挑战，高效、成本、个性化、短交货期、绿色环保成为印刷企业创新转型过程中面临的几大关键词。如何在当今不甚景气的大环境下，满足客户需求、为其带来更高收益，成为许多企业亟待解决的问题。 　　2009年10月6日，由小森图像技术中心（KGC）研发的H-UV快速干燥装置在IGAS（日本国际印刷展会）甫一亮相，便引起行业的巨大反响。该系统是高感度的UV干燥系统，只需在收纸装置安装一台UV灯，便既可保证高质量、高稳定性的印刷品输出，又可降低成本，还能在环保方面发挥积极作用。坚持“感动，超越期待”的小森公司希望以这样一款具有划时代意义的干燥系统、独具匠心的新一代胶印技术，陪伴众多追求改革创新的印刷企业掀开盈利新篇章。 　　市场没有令小森公司失望。在过去的七年时间里，越来越多的行业人士亲眼目睹了H―UV技术的优势，纷至沓来的订单也表明了行业人士对H-UV快速干燥技术的肯定与赞许。据统计，截至2015年12月，全球已安装了700多台小森H-UV印刷机。其中，日本安装了400余台，欧洲安装了200多台，美国也安装了上百台。相信H-UV的高效、环保定然会助力包装印刷开启增效之门，也定然会得到更多区域、更多国家，更多企业的青睐。H―UV干燥系统的特点 　　在印刷中，一般普通U V印刷的UV灯管波长范围为200nm～500nm，而波长200nm～250nm的短波长光谱段辐射时会产生大量臭氧，波长为450nm～500nm的光谱段辐射时会产生大量热量。因此，在使用UV印刷时，印刷企业需要专门的排气管道来排放干燥时产生的臭氧及热量。 　　为避免臭氧的产生及热量的排放，小森公司一直在创新研发新的产品。几经钻研，全新的H-UV干燥系统应运而生。H-UV灯管对光谱的吸收集中在280nm～450nm，切断了普通UV的短波长及长波长，从而避免了臭氧的产生以及大量热量的排放，这样就可以省去排热量、排臭氧等工序。同时，光谱的波长范围相对宽泛，即使高速度的走纸也可以很好地完成干燥。 　　在干燥时，一般的UV干燥需要安装3～5个灯管，而H―UV干燥则只需要在收纸装置处安装一个UV灯，能量和热量消耗虽只有普通UV灯的20%～30%，却能准确输-出H-UV油墨固化所需要的能量，-大幅降低了干燥纸张所需的耗电量和热能的排放量，节能环保无处不在。 　　事实上，小森公司拥有H UV和LED―UV两项技术，H―UV比LED-UV波段宽泛，在附着力方面具有优势。LED-UV灯管光谱由于集中在380nm左右，光的敏感性更强，散热量及臭氧的产生也较低。在即将到来的Drupa 2016展会上，小森公司也将会给大家展示这两种高性能的干燥系统，更多精彩敬请期待！小森H―UV干燥系统的优势 　　1.缩短交货周期 　　通过联机方式对印张进行快速干燥处理，与以往的油性印刷相比，可大幅度缩短作业时间，实现快速干燥，从而在印刷之后即可对印刷品进行切纸、模切、折页等印后加工装订。因此，使用小森H-UV干燥系统可有效缩短交货周期，满足客户需求。 　　2.减少库存空间 　　使用小森H-UV系统，由于无需如油性印刷一般等待干燥时间，故而就不需要大面积的库存空间，进而也就抑制了由多品种、小批量印刷业务不断增加而造成的库存空间扩大，进一步增大企业收益。 　　3.提高印刷品质 　　H―UV干燥可以将网点增大控制到最小范围，从而获得UV油墨带来的良好视觉效果，呈现良好的光泽度，使网点形状清晰整齐。 　　此外，由于在印刷过程中采用无喷粉印刷工艺，因此不会出现粉尘掉落等状况，也不会出现刮花等带来的印刷瑕疵，进而减少了纸张浪费，也营造了良好的印刷环境，与绿色印刷的要求相吻合。同时，印刷品表面光滑，有利于印刷品表面的印后加工处理，从而完成精美的的印刷品，达到客户的需求。由于不会产生印品干燥后的干退密度现象，使操作人员可以迅速方便地确认印刷品的质量。 　　4.节能环保 　　LH―UV印刷的H～UV灯管对光谱的吸收集中在280～450nm，切断了普通UV的短波长及长波长，因此，不会产生臭氧。同时，能耗为传统UV的l/3，而且不含VOCs，符合严苛的环保要求。由于不使用喷粉，系统可以有效地改善印刷工厂的生产环境，是顺应时代发展潮流的理想型节能环保的印刷生产支援系统。 　　5.经济实惠 　　相比于普通紫外线UV干燥系统，小森H―UV系统可大幅度抑制初期安装成本。小森H―UV系统的二氧化碳排放量仅为普通紫外线UV干燥系统的l/4。在长期的运行过程中，可以削减包括更换灯泡等消耗品在内的整体运转成本。由于UV灯自身散发的热量很小，因此可以抑制印张因受热而变形的状况。由于小森H-UV系统不产生臭氧，且散热量低，因此无需