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（3）炭黑输送管道 气力输送管道有单管输送管道和双管输送管道两种形式。由于单管气力输送属于稀相悬浮式气力输送，不能满足输送炭黑的工艺条件，所以已经逐渐淘汰。而双管输送可以实现密相气力输送，所以已经越来越多地采用。输送管道的材料由塑料管、不锈钢管、橡胶管、铝合金外管加橡胶内管，不管采用哪种材料，都应满足内表面要光滑、避免粗糙，防静电，质量轻，不生锈等功能。常见的用于输送炭黑双管输送管道是旁通管外置式输送管道。 * 旁通管外置式输送管道的特点就是外置的旁通管每隔一定距离与炭黑输送主管连通，但连通是单向的，即只能将旁通管的压缩空气进入到炭黑输送主管，反之不可。为此在连通管上装有一系列空气助推器，见图。当炭黑输送管道内由于炭黑沉积引起输送压力升高时，高压空气及自动从旁通管内喷入到压力升高位置后部，直到将炭黑沉积稀释疏通。这种管道形式可实现密相输送，又较好地解决了炭黑输送时可能产生堵塞的问题，因而目前炭黑的输送基本上采用该形式。 1炭黑输送 主管 2旁通管 3空气助 推器 * （5）分离器 分离器的作用是将炭黑和空气分离，炭黑留在贮料仓中，空气经除尘净化后排出。在炭黑气力输送系统中，分离器又称除尘器，分离器是很重要的一个部件。分离形式为电磁脉冲滤袋。滤袋采用防水、防油、防静电材料。分离器的处理风量应根据炭黑的特性、输送压力、输送速度、输送管道几何参数等计算确定，一般为2000m3/h-4000m3/h。 * 四、炭黑称量投料系统 （一）炭黑贮仓 炭黑运到厂后，或向炼胶车间输送过程中，需要暂时或长时间的贮存在贮仓中。贮仓的下部以圆锥形或近似圆锥形居多，贮仓的出口一般与给料机（如螺旋输送机、气力输送流槽等）直接相连。 贮料仓的按常压容器标准设计，材料为碳钢或不锈钢。如选碳钢材料，内表面应涂防静电油漆；如选不锈钢材料，内表面应抛光。容积一般为6m3-30m3。 为配合炭黑自动输送和输送的安全，贮料仓应配备料位计、压力传感器、压力平衡阀(演示)等检测仪器。 由于炭黑的力学性能、流动性、水分含量、粉粒大小等物性差异较大，使炭黑在贮仓内极易出现料拱或鼠洞等问题，如图1-3-6-14所示，增加了炭黑从贮仓内排出的困难。料拱和鼠洞均为黏性物料的特征，料拱现象发生在整体流动料斗的排料后期，在贮仓的锥部出现并逐渐增强；鼠洞现象发生在中心流动的贮仓中，在一开始就会出现。炭黑在贮仓内出现料拱或鼠洞，除了与炭黑的性质有关外，还与贮仓的形状和结构尺寸、仓壁倾角及出料口的大小等因素有关。因而要使炭黑在贮仓内流动通畅，除了合理正确的设计贮仓（如选择合理的仓形、仓壁倾角和出料口尺寸等参数）外，还应有赖于其它设备的辅助，设法破坏炭黑的起拱条件或者在料拱（或鼠洞）形成之后立即破拱，破拱装置就是解决该问题的比较好的方法。 * （二）喂料设备 1、螺旋输送机 螺旋输送机螺旋面目前多数采用钢板围焊或经过特殊拉伸而成。螺槽内表面和螺旋表面涂有防粘的环氧树脂涂料。根据被输送炭黑的特性和输送螺旋的实际长度，可设计为等距螺旋、断续螺旋或变距螺旋。对于粘性大的炭黑，甚至应该采用带状螺旋输送来减小粘附面。但在转速、公称直径相同的条件下，带状螺旋输送能力明显要小于同规格螺旋输送机。演示 *  2、气力流槽 气力流槽是利用物料的位能，炭黑经压缩空气“流态化”并在炭黑本身重量的作用下进行输送。压缩空气进入空气室，通过过滤板均匀地进入物料室，完成炭黑流态化输送。气力流槽只能将炭黑从高处输送到低处，流槽倾角一般为5-20°。 气力流槽结构简单，输送效率高，适用范围广，对炭黑的破碎率是所有输送方式中最小的。其输送能力取决于流槽截面积、倾角、压缩空气流量、空气压力、过滤板材质和厚度以及气隙。过滤板有各种纤维制成的过滤板和塑料微孔板。输送炭黑所用的过滤板一般采用三防针刺毡（防油、防水、防静电）压制而成。 流槽分料室和气室 倾斜安装 中间过滤板将料室和气室分 开 流槽输送演示 * 气力流槽的输送能力可由下列公式计算： Q＝3600Fνρφ (1) Q—气力流槽的输送能力，t/h F—流槽物料室横截面积：m2 ν—炭黑在物料室中的运动速度，m/s。实际运动速度是由流槽的倾斜角度、炭黑的内磨擦性能、粘性、压缩空气流量和压力等因素决定，其速度一般在0.75-2.0m/s。 ρ―炭黑的松散密度,t/m3 φ―炭黑在物料室内填充系数，一般取φ＝0.2-0.5 在密炼机上辅机系统中气力流槽适用于大贮仓向发送罐、炭黑贮仓向炭黑秤喂料和