网架高空散装法施工.docVIP

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网架高空散装法施工

高空散装法网架安装 摘要:介绍螺栓球网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装工艺。 关键词:网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装 某网架建筑面积为41368平方米;分为A、B、C、D、E、F六个区,每区有12根支承柱, 工程支承结构主体为混凝土支柱,网架整体支承在柱顶部,网架跨度分36m×36m和36m×18m两种形式,采用结构找坡,网架采用下弦多点支承,结构设计形式为四角锥。 一、网架安装施工工艺 1. 施工工艺流程图如下 2.网架安装前准备 2. 1 进场杆件、购件的检查验收 网架配件件主要有螺栓球、套筒、钉丝等,螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱,每种规格抽查5%且不少于5只,使用10倍放大镜观察;螺纹尺寸符合6H级精度的规定,每种规格抽查5%且不应少于5只,使用标准螺纹规检查;套筒要全数检查,检查产品的质量合格证明文件等;外观检查不得有裂纹、过烧及氧化皮,每种抽查5%且不应少于10只,使用放大镜观察检查。杆件的检查,检查每根杆件的长度尺寸有无偏差,螺栓型号和有无错装、漏装现象。 2.2基础定位测量和抗震支座的安装 a.安装前用钢卷尺、经纬仪或水准仪对各支座(预埋件)的标高和轴线进行检查,位置偏差为15mm,水平度允许偏差l/1000,对超出规范要求的,并报土建施工单位和监理单位,现场采取措施进行处理,满足施工要求。 b.支座的安装。根据复核的标高轴线,将网架支座安装在柱顶埋件上,并采取支座与预埋板的段焊固定,由于网架减震支座具有万向活动性,在支座的四周采用定位螺栓加固,防止在网架安装过程中产生位移(支座见下图)。待整个网架全部安装完毕割除,再将支座与预埋钢板全部满焊。 网架支座安装示意图 3.网架安装 3.1网架安装根据现场实际情况和工期要求,拟采用单块整体吊装、高空散装和分条、分块安装方法进行。 3.2整体吊装法 整体吊装法是将网架按吊装在地面按吊装单元。然后用将网架进行整体提升到设计高度,经锁边后 3.2.2工艺流程: 安装前的技术准备工作→地面拼装网架并进行检查→吊装准备→试吊、吊装→空中就位→支座固定 3.2.3 地面组装注意事项: 组装时,根据各个螺栓球受力大小,在螺栓球下设置支撑,防止网架杆件发生变形。组装完毕后,逐个检查各个杆件是否变形和螺栓球节点螺栓是否拧紧。 3.2.4吊装方案的选择 采用4机抬吊作业进行吊装。4机抬吊施工中布置起重机时,需用考虑各台起重机的工作性能和网架在空中移位的要求。起吊前要测出每台起重机的起吊速度,以便起吊时掌握,四台起重机的起重量均能满足要求时,宜将四台起重机布置在网架的两侧,这样只要四台起重机将网架垂直吊升通过柱顶后,旋转一定角度,即可完成网架空中移位要求。 3.2.5吊点的选择 吊点的布置应使网架吊装时的受力与网架受力基本相同。网架起吊前的重量、面积和吊点位置的选择要根据过程实际情况进行周密的计算,确保网架吊装的安全性。 3.2.6 网架的试吊与吊装。 网架试吊,网架离地50cm后进行吊点绳索和网架外形检查,再次确认一切正常,才能正式起吊。正式吊装,一次吊装到位,将网架就位于柱顶球支点。当网架提高到比柱顶高300mm时,进行空中移位,网架中心对准网架支座中心时,四台起重机同时落钩,将网架落到柱顶就位。 3.2.7最后将球与球支座、球支座与减震支座全部段焊。 3.3高空散装法施工工艺 高空散装法是将网架的构件(小拼单元或散件)吊至设计位置直接进行拼装的方法。 高空散拼单元:高空散拼单元是与已经安装完毕的单元进行拼装安装。沿建筑物纵向,从一端开始向另一端延伸。采用吊具辅助高空拼装法时,应控制网架安装过程的挠度,否则应采取增加支撑的措施,需在地面搭设脚手架或钢柱支撑安装。安装形式见下图。 高空散拼单元安装 3.3.1首先将要吊装单元的杆件组装成小拼单元 小拼单元的划分与拼装:把网架根据实际情况合理地分割成各种单主体:直接由单根杆件、单个节点、一球一杆、两球一杆总拼成网架;由小拼单元—一球四杆(四角锥体)、一球三杆(三角锥体)总拼成网架;由小拼单元组成中拼单元再总拼成网架。 (1)一球四杆(两上弦两腹杆) (2)一球四杆(四角锥) (3)一球三杆(两上弦一腹杆) 3.3.2高空拼装顺序确定的原则: a. 安装顺序应根据网架结构的类型、受力和构造特点、施工现场情况等因素综合确定。 b. 拼装顺序应能保证拼装的精度和减少积累误差。 c. 平面呈矩形的周边支承两向正交正放网架,安装顺序可由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进。 3.3.3临时支承点设置的原则: 支承点布置可按网架安装顺序进行,支承点布置应均匀。 支承点布置应结合网架结构的受力形式,必要时支承系统和改变支点后的网架结构

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