安徽旋力技术方案.docVIP

铜陵市旋力特殊钢有限公司200万吨特钢工程 转炉烟气净化技术方案 北京博鹏北科科技有限公司 2010-7-17 Tel一、总论 1.1项目名称及建设单位 200万吨特殊钢技改项目80吨转炉一次烟气净化系统 建设单位：铜陵市旋力特殊钢有限公司 1.2 设计依据及基础资料 1.2.1设计依据 《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—1996)； 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） 《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82） 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-85 《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000 《粉尘防爆安全规程》 GB15577-1995 《建筑设计防火规范》及局部修订条文（2001 年） GBJ16-1987 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002 《工业企业转炉煤气安全规程》 GB6222-2005 1.2.2气候 气温： 极端最高温度 40.5℃ 极端最低温度 -10.2℃ 大气压力： 冬季 101kPa 夏季 99.9kPa 地震抗震设防烈度 6度 工作环境： 爆炸危险场所等级Ⅱ区 二、设计界限及供货范围 卖方的设计内容包括：烟气净化系统的工艺设计、喷雾蒸发洗涤塔本体的设计、喷枪喷嘴选型及其布置的设计、上行式环缝文氏管的设计、旋流脱水器的设计、液压伺服装置的选型及设计、工艺技术参数种类及检测点的确定、检测仪表量程的确定。 2.1卖方负责车间内除尘系统的工艺设备设计，提供高温非金属膨胀节、喷雾蒸发洗涤塔、环缝文氏管（含伺服控制系统）、旋流脱水器、负压水封等工艺设备，对除尘效果负责。卖方不承担新工艺设备的安装工作，但负责指导安装。在卖方提供组装图后，两周内，由买方根据现场需要返回分段制作方案或者是整体吊装方案。如果是分段制作，则设备由卖方分段制作，安装时由卖方技术人员指导买方进行现场拼装。 2.2卖方负责的设计，保证设备设计方案合理，设备工艺性能稳定可靠、设备的配套性准确。 2.3卖方负责除尘系统单体、联动试车方案的编制工作，并参加冷态调试、热试工作。 2.4卖方负责除尘系统配套水气参数的提交及水气接入布置图；买方负责除尘系统配套水气设计及相关配管。 2.5卖方在买方提供详细资料及商务合同生效后两个月内提供上述设备配套的能源介质（包括水、电、气）所需参数及电控仪表要求、接口尺寸和位置，提供所需的相关资料，由买方将设备所需能源介质送到卖方设备接口处。 2.6买方负责水气管路的设计，要求工作点水压稳定在0.4-0.6MPa之间，水质悬浮物≤120mg/L，氮气有稳压和调压装置（可用储气罐和自动调解阀）。买方根据卖方提供的设备装配图将气、水管引到设备接口处（采用不锈钢材质截止阀），与卖方提供的金属软管连接。 2.7买方根据卖方提交的设备系统图，提设备需要的安装、操作维护平台设计和供货。 2.8由买方负责厂房钢结构、操作及维修平台、水气管路的设计和供货；根据卖方的工艺要求在系统所增加的排水槽的设计和供货；系统所需检测仪表及自动化编程设计、现场供电设计及其他相关设计。 设计原则 以建设成环境好、能耗低、效益高的清洁文明工厂和生态工业园为出发点，认真贯彻国家有关政策，认真执行环境保护、消防安全、工业卫生的规定，实现废物的资源化、无害化、最小化。 四、技术方案概述 目前转炉除尘系统工艺主要包括干法除尘和湿法除尘，干法除尘节水节电，但是干法除尘投资大，并且在中小转炉烟气净化系统应用运行不稳定，易发生爆炸；传统的两文三脱湿法除尘工艺投资相对较小，但是该工艺的除尘效果差、设备故障率高、风机全压高、并且需要消耗大量的水资源和电，同时也不利于煤气回收；结合贵厂实际情况，本着实事求是，客户利益最大化的原则，我方建议采用新一代塔文湿法系统。 塔文湿法除尘系统为我公司专利产品,该系统先后在鞍钢210吨转炉等全国几十座转炉得到成功应用，目前运行状况良好。该技术在国内外处于行业领先水平，塔文湿法除尘系统相对于0G湿法除尘系统具有节水（循环水量可减少1/3）、节电(吨钢可节电2度)、运行成本低；维护方便，劳动强度小；系统阻力小（可减少2.5－3KPa），抽风量大；净化效果好（净化后的粉尘含量可达到50mg/m3以下）等优点。 其工艺流程如下：转炉炉罩 → 汽化冷却烟道 →高温非金