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沸腾炉改造为低倍率循环流化床锅炉的技术措施

维普资讯 节 能 I999年 第 j期 · 节能技术 · H 沸腾炉改造为低倍率循环 , 流化床锅炉的技术措施 b 一K『227, 江苏恒丰化肥集团公 司(新沂221400)扬则安 摘要 简连了沸腾炉与低倍率循环流化床锅炉在结构性能上的差异,以及把前者改为 后者 的工作 关键词 能 改造措施 1前言 础 。与炉膛布置相配合舶 气 固分离与 回送系 沸腾炉因可燃用造气炉排放的低热值灰渣 统,则把烟气 中 75% ~8o% 的飞灰粒子分离 及其它劣质燃料 ,在小氮肥企业 中拥有大量 的 下来 .通过 回送 阀返 回炉膛 ,使 飞灰粒子变 为 用户 并为企业节能降耗,实现 两煤变 一煤 连续循环燃烧 的载 ,放热工质,从而把锅炉 的 发挥 了重要作用 。但沸腾炉所 固有 的缺 点,如 技术经济性能提高到一个新水平 。 热效率低 .受热面磨损快 电耗高 运行周期短 等,使其运行水平和经济性能并不先进,已不 能满足小氮肥生存与发展 的要求,需更新为性 能先进.效益显著 的循环流化床锅炉 (又称第 二代沸腾炉)。完全进行炉型更新 ,对大多用 户来讲经济条件还不成熟。因此,如何利用少 量的资金和可靠的技术措施,把沸腾炉改造 为 低倍率循环流化床锅炉,是大家十分关注的问 题之 一。 本文所叙述 的内容是把改造需要涉及的关 键技术措施,作一简要的介绍。 固1SI-IF~型沸腾锅炉结构简图 2两种炉型的结构差异及运行设计参数的比 较 ● 与沸腾炉相 比,低倍率循环流化床锅炉的 结构特点,主要在于炉膛布置和烟气的气固分 liI 离,回送系 统,其它部分结构完全 相 同 (见 图 1图 2)。低倍 率循 环流 化床 锅炉 的炉膛 布 上 8l , : 置,主要基于两种考虑:一是建立沸腾层 内的 :l。Il_llI圜 燃料在纵.横 向上 的循环流化燃烧,增加 了燃 \ 料停留时间和燃烧效率;二是提高炉膛悬浮段 上的烟气流速,使烟气具备载运大量飞灰的能 力,构成 飞灰粒 子进 .人 循 环流 化工况 的基 凰 2sHF 型低倍宰循环流化床锅炉结构茼 图

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