采掘机械整理2.doc

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采掘机械整理2

1、流量:液压泵单位时间内所排出的液体体积 2、液压冲击:在液压系统中,由于某种原因引起的液体压力急剧交替升降的阻尼波动过程,称为液压冲击。 3、换向阀的位于通:位是指换向阀工作状态个数;通是指与阀相连的油路个数 4、气穴现象:在液压系统中,当绝对压力降低至油液所在温度下的饱和蒸汽压Pg(小于一个大气压)时,原溶入液体中的空气会分离出来形成气泡,这种现象称为气穴现象。 3、排量:液压泵主轴每旋转一周所排出的液体体积称为排量。 5、困油现象:闭死容积变小时,被包围在其中的由液压力升高,从齿轮侧面挤出,因而引起发热;闭死容积扩大时,因无油液补充而出现吸空,这就是齿轮泵的困油现象。 6、差动连接:当液压缸的前后两腔都和高压油液连通时,由于活塞两侧作用面积不等,在两侧总压力差的作用下活塞杆向外伸出,故这种油路称为差动连接 7、容积效率:液压泵的实际排量q与理论排量qt之比值称为容积效率 8、液压传动:利用封闭系统中的压力液体实现能量的传递和转换的传动。 9、主回路:指油液从液压泵到液压马达(液压缸),再从液压马达回到液压泵的流动循环路线。 10、节流调速:是在定量泵系统中利用节流阀(或调速阀)来调节液动机的输入流量以实现调速的方法。 11、容积调速:是通过改变液压泵或液压马达的工作容积,即改变它们的排量来进行调速的方法。 12、支架初撑力:初撑阶段终结时,支架对顶板的产生的支撑力称为初撑力。 13、工作阻力:恒阻阶段,支架对顶板的产生的支撑力 14、支护强度:支撑式支架工作阻力与支护面积之比 15、支架的伸缩比:支架最大结构高度与最小结构高度的比值 16、支撑效率:有效工作阻力与支架工作阻力比值 17、承载恒阻性: 液压支架承载达到工作阻力后能加以保持的性质叫 18、支架覆盖率:是顶梁接触顶板的面积与支架支护面积之比,即δ=BL/F·100% 19、内注式液压支架:通过支柱自身的手摇泵,将支柱内的乳化液注入到活塞下端完成升柱过程的液压支柱 20、乳化液泵:是向综采工作面液压支架输送高压乳化液的设备,是液压支架的动力源 21、截线:截齿的空间轨迹展开线 22、截距:相邻截线间的间距 23、截齿配置图 :滚筒截齿齿尖所在圆柱面的展开图 24、理论截深:滚筒边缘到端盘最外侧截齿齿尖的距离。 25、覆盖率:顶梁接触顶板的面积与支架支护面积之比值。 26、采煤机截深:滚筒宽度,指滚筒外缘到端盘外侧截齿齿尖的距离 27、卧底量:采煤机滚筒可切入底板的深度。 28、推移框架:用于液压支架和刮板输送机推移的由液压缸和钢架组成的装置。 29、凿岩机冲击频率:凿岩机活塞单位时间冲击钎尾的次数。 30、三机配套:指采煤机、刮板输送机、液压支架在结构性能方面的协调配套 31、高档普通机械化采煤:利用双滚筒采煤机割煤、装煤、刮板输送机运煤,液压支架支护顶板的采煤工艺。 32、传动装置:用来驱动牵引机构并实现牵引速度的调节。 33、凿岩台车 :将一台或几台凿岩机连同推进器一起安装在特制的钻臂或台架上,并配以行走机构的一种凿岩作业设备 1、液压传动系统包含:动力源元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作液体。 2、轴向柱塞泵根据传动轴跟缸体的位置关系有直轴式和斜轴式两种基本形式。 3、液压泵类型有齿轮式、叶片式、柱塞式等 4、叶片泵按结构分为单作用叶片泵、双作用叶片泵。 5、液压马达分为:齿轮式液压马达、叶片式液压马达、柱塞式液压马达(分为轴向和径向柱塞式液压马达) 6、按液压阀在系统中的作用可分为压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀 7、叶片式液压泵分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵。 8、三通阀它包括单向阀、安全阀和卸载阀,分别承担支柱的进液升柱、过载保护和卸载降柱三种职能 9、溢流阀用来调节系统的工作压力,分为直动式溢流阀、先导式溢流阀。 10、减压阀的作用分为定压、定比、定差减压阀三种 11、液压控制阀分为:压力控制阀 (溢流阀、安全阀、减压阀、卸荷阀、顺序阀、平衡阀),流量控制阀(节流阀、调速阀、分流阀)方向控制阀 12、控制阀的结构都是由阀体、阀芯、和阀的操纵机构三大部分组成。 13、调速阀由定差减压阀和节流阀串联而成 14、电液比例阀阀芯的运动是采用比例电磁铁控制,使输出的压力或流量与输入的电流成正比。 15、调速的基本方法有两种:节流调速和容积调速。 16、封闭容器内的压力大小与外载有关。 17、液压传动最基本的技术参数是工作液体的压力和流量。 18、我国采用运动粘度表示粘度。 19、影响工作液体粘度的两个主要因素分别为温度、压力。 20、采煤机械是现代煤矿采煤的重要机械设备,它担负着落煤和装煤的重要任务。 21、牵引机构是直接移动机器的装置,牵引机构分为链牵引机构和无链牵引两种方式。传动装置有机械传动, 液压传动和电牵

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