我国工业锅炉改烧型煤的燃烧技术.PDF

维普资讯 {．∥’ ＼l?f l 。 一 1995年 第 1期 炭加工与综合利用 1 我 国 工 业 锅 炉 改 烧 型 煤 的 燃 烧 技 术 L 兰竖堕华北矿业高等专科学校北‘京 。。 丁 I ／、 + L．—．—+— 一 一+— ．+一… … … … ～ ，】 摘 要 针对我国T．-业锅妒在改绕型煤时存在的主要技术问题+利用逆向思蝗的方法对型煤进行改性 处理并调整锅炉运行参数，不倪达到节能、减污的效果，而且能使型煤易 l燃，火焰长，燃烬率高。 关麓词 三兰兰苎 垦塑鎏 旦芏苎塑 1 前 言 广泛的实验研究与探索，归纳起来大致有以 我国现有工业锅炉约 43万台，是燃煤大 下三方面 ： 户。在这些锅炉中，以直烧散煤的层燃式锅炉 (1)改造锅炉，型煤燃烧时采用延长或降 居多，布局分散 ，普遍容量较小，煤的燃烧效 低前拱、增设中拱或抬高炉排等方法．以加强 率低。因受投资、运行费用 技术和管理水平 返火，改善型煤的着火条件，但效果不明显 ， 的限制，目前还难 以配备十分完善的消烟除 且锅炉的改造量甚大。 尘和脱硫装置 ，有的虽装有烟气净化设备，但 (2)制造开花型煤，以使型煤在燃烧时能 效率不高，净化效果差，烟气大多为 20m 以 够开而不散 。但此技术对煤料和粘结剂的选 下甚至更低的烟 囱低空排放 ，因而污染严重。 择性很强 ，型煤成本较高 。 。 锅炉烧型煤具有 良好的节能效果和环境 (3)生产形状不同、几何尺寸大小不等的 效益 工业锅炉烧型煤与直烧散煤相比，平均 型煤。这虽能在一定范围内调整或控制型煤 节煤率在 10％以上；烟尘排放量可减少 55 的粒度分布，但未从根本上改变型煤表面的 左右 ；s 排放 量可减 少 35 左右 (若加 固 光滑性和其他燃烧特性，另外型煤的几何尺 硫剂，可减少 7O 以上)；苯井芘等有害物质 寸越小越不利于脱模 ，对原料水分 的控制也 的排放量也可减少 30 以上。因此，型煤作 越严格 ，同时设备的处理能力也越小。故设备 为洁净煤技术的重要组成部分已引起世界各 费用、加工能耗和型煤的加工成本也随之相 国的高度重视 。 应升高 ，推广难度很大。 由于我国现有的工业锅炉在设计时不是 鉴于此，我们经过多年的实验研究，在不 以型煤为燃料．在实际改烧型煤时存在很多 改动锅炉的前提下．对型煤进行改性处理并 燃烧技 术上的问题：①型煤表面光滑、密度 调整锅炉运行参数 ，解决了这一技术难题 ，井 大、反应活性低 ，不易连火。型煤强度越高，几 于 l994年 6月通过部级鉴定 。鉴定认为这是 何尺寸越大 ，煤质越差 ，就越容易脱火。②型 型煤燃烧技术上的突破，具有很好的推广实 煤挥发物质的析出速度较慢而透气性较好 ， 用价值 。 ． 故燃烧时火焰短，致使锅炉出力不足 (蒸汽锅 2 锅炉型煤的改性处理 炉尤甚)③型煤不易烧透，燃烬时间较长。用