设备点检与精密点检.doc

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设备点检与精密点检

设备点检与精密点检 1.?????? 点检管理的特点 实行全员管理 按设备分工进行管理 点检员是管理者 是一套科学的管理工程 变静态管理为动态管理 建立成本管理意识 2.?????? 点检设备概念 是利用人感官和检测工具,按照预先制定的技术标准,定人、定点、定期??????????????????? 地对设备进行检查的一种设备管理方法。 3.?????? 设备定修概念 是指在推行设备点检管理的基础上, 根据预防维修的原则和设备点检结果??????????????????? 确定检修内容、检修周期和工期,并严格地按计划实施检修的一种设备检??????????????????? 修管理方式。 4.?????? 点检定修制概念 以点检人员为责任主体的全员设备检修管理体制,可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。在点检定修制中,点检人员既负责设备点检,又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间,点检处于核心地位。 5.?????? 点检定修制概念 以点检人员为责任主体的全员设备检修管理体制,可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。在点检定修制中,点检人员既负责设备点检,又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间,点检处于核心地位。 6.?????? 设备的“四保持” 保持设备的外观整洁,保持设备的结构完整,保持设备的性能和精度,保持设备的自动化程度。 7.?????? A、B角制 是点检管理分工责任制的一种补充。对每一台(件)设备,都有明确的设备点检责任人,该人即为设备的A角。在此同时又必须明确当该责任人因故不在时的备用管理人员,该备用管理人员即为该设备的B角。设备A、B角应互相交流。点检人员在担任某些设备A角的同时,还可担任另外一些设备的B角。 8.?????? 设备管理值 指对设备进行定量化管理的值,是设备每一部位、零件、项目的量(质量和数量)、度及运行参数和状态的总称。它包括:零部件的材质及材质的性能、热处理程度、公差配合、设备的检修周期、零部件的使用寿命、油脂的牌号、设备运行过程中的各种参数和状态的数值。 9.?????? 动态管理 指在点检定修制管理中设备的所有管理值始终处于动态之中,设备每经过一次PDCA(计划、实施、检查、总结)循环后,设备的管理者有责任提出设备管理值的改意见,使设备管理值逐步准确、合理、科学,从而达到延长设备的使用寿命、降低设备故障发生率的一种管理方法。 10.? 年修模型 发电设备年度检修中各种等级的年修循环周期的排列组合。 11.? 精密点检 用精密检测仪器、仪表、对设备进行综合性测试、调查,或在设备不解体情况下,运用诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形等物理量,并通过对测得的数据,对照标准进行分析、比较、判定,定量地确定设备的技术状况和劣化程度。 12.? 精密点检 用精密检测仪器、仪表、对设备进行综合性测试、调查,或在设备不解体情况下,运用诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形等物理量,并通过对测得的数据,对照标准进行分析、比较、判定,定量地确定设备的技术状况和劣化程度。 13.? 精密点检的主要检测方法 ???? (1)无损探损——用于检测零部件的缺陷、裂纹等; (2)振动噪音测定——主要用于高速回转机械的不平衡,轴心不对中,轴承磨损等的定期测定; ???? (3)铁谱、光谱分析——用于润滑油中金属磨粉数量、大小、形状的定期测定分析; (4)油液取样分析——用于润滑油、液压油、变压器油的劣化程度分析; (5)应力、扭矩、扭振测试——用于传动轴、压力容器、起重机主梁等; ???? (6)表面不解体检测——为一般工具无法检测的部位,使用专门技术与专门仪器进行检测; (7)继保、绝保试验——用于变压器、电机、开关、电缆等周期性的保护试验; (8)开关类试验—— SF6等开关的接触电阻值测试; (9)电气系统测试——有可控硅漏电测试,传动保护试验,传动系统接触脉冲及特性测试等。 14.? 劣化倾向管理 是定量管理的重要组成部分,它是随着时间的推移,对设备劣化的数据进行记录,并作统计分析,找出劣化规律,实行预知维修的一种管理方式。 15.? 劣化倾向管理的实施步骤 (1) 确定项目——即选定倾向管理的对象设备和管理项目; ? (2) 制定计划——? 设计编制倾向管理图表; ??(3) 实施与记录——对测得的数据进行记录,并画出倾向管?????????????????????????????????? 理曲线图表; ? (4) 分析与对策——进行统计分析,找出劣化规律,?????????????????????????????????? 预测更换和修理周期,提出改善对策。

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