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令: 称为流量系数,是通过实验方法确定的。 1.电磁流量计原理 2. 电磁流量计的构成 电磁流量计=流量传感器+转换器 ①外壳(铁磁材料制成) 功能:保护激磁线圈,隔离外磁场的干扰。 ②磁路系统 功能:产生均匀的直流或交流磁场 直流磁场可用永久磁铁来实现,结构简单 工业现场电磁流量计,一般都采用交变磁场,由铁心和励磁线圈组成,励磁电源的频率为50Hz。 ④衬里 在测量导管内壁的一层耐磨、耐腐蚀、耐高温的绝缘材料。 主要功能:增加测量导管的耐磨性与腐蚀性, 防止感应电势被金属测量导管壁短路。 ①转换器与电磁流量传感器连线自动补偿方式 3、电磁流量计的选用与安装 ① 精度 ② 流速 ③ 范围度 ④ 口径 ⑤ 液体电导率 ①精度 市场上通用型电磁流量计的性能有较大差别, 有些精度高、功能多,有些精度低、功能简单。 精度高的仪表基本误差为(±0.5%~±1%)FS, 精度低的仪表则为(±1.5%~±2.5%)FS, 两者价格相差1~2倍。 因此测量精度要求不很高的场所(例如非经济核算仅以控制为目的,只要求高可靠性和优良重复性的场所)选用高精度仪表在经济上是不合算的。 ②流速 选定仪表口径不一定与管径相同,视流量而定。 流程工业输送水等粘度不同的液体,管道流速一般是经济流速1.5~3m/s。电磁流量计用在这样的管道上,传感器口径与管径相同即可。 满度流量时液体流速可在1~10m/s范围内选用, 用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体,选用流速不低于2m/s ,自清扫、防止粘附沉积等作用 测量接近阈值的低电导液体,尽可能选定较低流速(小于0.5~1m/s) ③范围度 电磁流量计的范围度较大,通常不低于20, 带有量程自动切换功能的仪表,可超过50~100。 ④口径 国内定型产品的口径从10mm~3000mm, 实际应用还是以中小口径居多,与大部分其他原理流量仪表(如容积式、涡轮式、涡街式或科里奥利质量式等)相比,大口径仪表占有较大比重。 ⑤液体电导率 使用电磁流量计的前提是被测液体必须是导电的,不能低于阈值(即下限值)。 电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用,超过阈值即使变化也可以测量,示值误差变化不大,通用型电磁流量计的阈值在10-4~(5×10-6)S/cm之间,视型号而异。 使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容,制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。 (2)流量传感器安装 ① 安装场所 ② 直管段长度要求 ③ 安装位置和流动方向 ④ 接地 ①安装场所 测量混合相流体时,选择不会引起相分离的场所; 测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段的下游; 尽可能避免测量管内变成负压; 选择震动小的场所,特别对一体型仪表; 避免附近有大电机、大变压器等引起电磁场干扰; 易于实现传感器单独接地的场所; 尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体; 环境温度在-25/-10~50/600℃范围内; 环境相对湿度在10%~90%范围内; 尽可能避免受阳光直照; 避免雨水浸淋,不会被水浸没。 ②直管段长度要求 长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90o弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线5倍直径(5D)长度的直管段,不同开度的阀则需10D; 下游直管段为(2~3)D或无要求; 各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致,要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。 ③安装位置和流动方向 ④接地 传感器必须单独接地(接地电阻100Ω以下)。 分离型原则上接地应在传感器一侧,转换器接地应在同一接地点。 如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上,除了传感器和接地环一起接地外,还要用较粗铜导线(16mm2)绕过传感器跨接管道两连接法兰上,使阴极保护电流与传感器之间隔离。 四、涡街流量计 流体振动流量测量: 在特定的流动条件下,一部分流体动能转化为流体振动,其振动频率与流速(流量)有确定的比例关系 涡街流量计 旋进(旋涡进动)流量计 射流流量计 1. 涡街流量计工作原理 2. 涡街流量计结构 涡街流量计=传感器+转换器 传感器 旋涡发生体(阻流体)、 检测元件、 仪表表体; 转换器 前置放大器、 滤波整形电路、 D/A转换电路、 输出接口电路、端子、支架和防护罩 (1)旋涡发生体 与仪表的流量特性(仪表系数、线性度、范围度等)和 阻力特性(压力损失)密切相关, 要求如下: ①能控制旋涡在旋涡发生体轴线方向上同步分离; ②在较宽的雷诺数范围内
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