桩基试验报告讲述.doc

某某项目机械成孔 检测单位名称 2015年 月 日1 工程概况 1 2 试验目的 1 3 试验依据 1 4 场地岩土工程条件 1 4.1 场地地下水特征 3 4.2桩基参数 3 5、试验桩施工概述 3 6 试验方法及标准 3 6.1 单桩竖向静载试验 3 6.1.1 单桩竖向静载试验装置及方法 3 6.1.2 单桩竖向静载试验标准 4 6.1.3 单桩竖向静载试验步骤 4 7、试验工作量 5 8试验结果 5 9 结论及建议 6 9.1结论 6 9.2建议 7 附件： 单桩静载试验汇总表及曲线…………………………………………12某某项目机械成孔建筑物所在地区场地抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为0.g，设计分组第组试验目的 承载力1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-20）； 2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 3）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）； 4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2008）场地岩土工程条件 据钻探揭露并参考区域地质，场地沉积地层自上而下为第四系松散沉积物和第三系泥岩，地层结构详见工程地质剖面图和柱状图。分层统计并描述如下： （Q4al+pl）～～～～～～碎砖烂瓦本层厚度1.00～15.90m，平均厚度6.74m，层面标高1874.00～1887.20m。 ②粗砂（Q4al+pl）：杂色，稍密，冲洪积成因，不良级配。矿物成分以石英、长石为主。成分不均匀。全场地分布。 本层厚度0.40～5.40m，平均厚度1.55m，层面标高1870.70～1878.20m。 ③角砾（Q4al+pl）：棱角形，良级配，骨架颗粒交错排列，大部分接触，母岩成分为花岗岩、砂岩，孔隙由砾、粗砂充填饱满，中密。全场地分布。 本层厚度3.20～9.40m，平均厚度5.47m，层面标高1869.30～1877.00m。 ④泥岩（N）：褐红色，含粘土矿物，泥质结构，层状构造，密实。全场地分布。 本层揭露最大厚度6.00m,未揭穿，据区域地质，该层厚度大于30m。 场地地下水特征 场地地下水属第四系孔隙潜水，赋存于砂砾层中，勘察期间稳定水位埋深2.00～14.80m，水位标高1872.00～1872.30m。地下水主要由大气降水及地表径流补给，流向北西，向关川河下游排泄，最大变幅1.50m。 桩基各土层桩的极限摩擦力标准值及极限端阻力标准值见表1。表桩的极限摩擦力及极限端阻力标准值建议表 qsik(KPa) qpk(KPa) qsik(KPa) qpk(KPa) ①黄土状粉土 湿陷 -15 / -15 / 非湿陷 50 / 40 / ②粗砂 70 / 60 / ③角砾 100 3000 80 2000 5、试验桩施工概述 试验区共布置试验桩3根，锚桩8根；试验桩桩径Φ800，桩端扩底直径1400，桩身混凝土强度C45，桩顶标高±0.000米（整平场地假定标高±0.000米），以③层层1.00m ，桩长约11.7m； 6 试验方法及标准 6.1 单桩竖向静载试验单桩竖向静载试验装置及方法 单桩竖向静载试验采用慢速维持荷载法，荷载采用反力系统，台事先严格校验的000kN电动油泵驱动的液压千斤顶加载，基准系统采用Φ50钢管作基准梁安放在基准桩上，基准桩采用1.50m长的Φ50钢管打入地下，搭接成＃型结构。基准桩与试桩中心距均大于4d（d为试桩直径），试桩的轴向位移采用四只位移传感器，精度为0.01mm。 本次试验采用RS-JYC桩基静载荷测试分析仪，全自动控制试验过程、全自动适时观测并记录测试数据，现场适时显示Q-s、s-1gQ、s-1gt曲线及所有测试数据。 单桩竖向静载荷试验加荷最大加荷值500kN，加载分级共分～20级每级加载量为最大加载的1/～20。单桩竖向静载试验标准 试验当在连续两个小时内，每小时的沉降量小于0.1mm时，视为本级荷载下沉降稳定，下一级荷载。 .1.3 单桩竖向静载试验步骤 ①、作好试验前准备工作，架好试验设备，准备做试验。 ②、开始试验，逐级进行加载。 ③、每级加载后，按间隔5、10、15、15、15min各测读一次，以后为每半小时测读一次沉降量；桩的沉降量连续两次在每小时内小于0.1mm时，视为本级荷载下沉降稳定，加下一级荷载。 ④、当出现下列情况之一时可终止试验： a、当荷载～沉降（Q～S）曲线上有可判定极限承载力的陡降段，且桩顶总沉降量超过40mm； b、某级荷载下沉降量大于前一级的两倍，且经24小时尚未达到稳定； ⑤、卸载观测：每级卸载值为加载值得两倍。卸载后隔15min测读一次，读两次后，隔半小时再读一次，即可卸下一级荷载。全部卸载后，隔3～4小时再测读一次。 ⑥、试验完成后，卸下试验装置