ASTMD2997玻璃纤维缠绕(玻璃纤维增强热固性树脂)管的标准规范.docx

玻璃纤维缠绕（玻璃纤维增强热固性树脂）管的标准规范范围本标准适用于由纤维缠绕法制造公称尺寸不超过24in.的机制增强热固性树脂压力管（RTRP）。包括分类体系和对材料、机械性能、尺寸、特性、试验方法和标记的要求。本标准以in.-lb单位值为标准。括号里给出的值仅供参考。下述的安全危险警告仅与本规范第八节试验方法部分有关。本标准可能涉及危险材料、操作和设备。但本标准未对有关的所有安全问题提出要求。使用者在使用本标准之前，应对操作的安全问题和健康制定合适的相应措施，并确定使用时受规范限制的适用范围。注1：本标准第三节叙述的术语“玻璃钢管”是指增强热固性树脂管（RTRP）和增强塑料砂浆管（RPMR）.本标准只包括增强热固性树脂管（RTRP）。注2：本标准适用于RTRP外径和壁厚的比值大于或等于10：1的管。注3：本标准不等同ISO注4：根据本标准的目的，聚合物不包含天然聚合物。2引用文件2.1 ASTM标准 D618塑料和电绝缘材料试验时状态调节方法 D638塑料拉伸性能试验方法 D883有关塑料术语的定义 D1598长期静水压下塑料管破坏时间试验方法 D1599塑料管和管件的短期静水压破坏压力试验方法 D1600塑料名词术语的缩写 D2143 增强热固性树脂管循环压力强度试验方法 D2310机制增强热固性树脂管的分类 D3567增强热固性树脂管（RTRP）和管件尺寸测定法 F412塑料管道系统名词术语定义3术语3.1 定义3.1.1 总则——除非另外说明，所用定义与D883和F412一致，缩写与D1600一致。RTRP是增强热固性树脂管的缩写。3.2 本实施方法专用的名词术语说明3.2.1 外保护层——加了填料或增强剂或两者都添加的一个树脂层。涂覆在结构层外面。3.2.2玻璃钢管——玻璃纤维浸渍或缠绕增强热固性树脂管材。复合结构可能含有颗粒状或片状的填料；触变剂，颜料或染料等，也可包含热塑性或热固性内衬和外保护层。3.2.3缠绕工艺——浸渍树脂胶液或部分已固化树脂（加热使树脂体系聚合）的玻璃纤维纱束或纱带在一定张力作用下按照一定规律缠绕在芯模上，然后固化脱模成为增强塑料管材的工艺过程。管道的内径由芯模的外径确定，而管道外径由缠在芯模上材料的总量决定。3.2.4内衬层——管壁的内层部分，厚度至少要有0.005in.（0.13mm），在8.3.2试验里测定的静水压力设计基数中，内衬不起强度作用。3.2.5玻璃纤维增强塑料砂浆管（RPMP）——有粒料的玻璃钢管3.2.6玻璃纤维增强热固性树脂管（RTRP）——没有粒料的玻璃钢管 3.2.7增强层厚度—总厚度减去内衬或外保护层厚度，或者两者都减去的厚度4分类4.1 总则——按D2310分类法，将满足本规范的管按照型号、等级、类别和静水压设计基数分类，并按照管的基本力学性能进行第二次单元分类。这些型号、等级、类别和静水压设计基数种类和管的单元分类说明如下。4.1.1型号 Ι型——纤维缠绕4.1.2级别1级——玻璃纤维增强环氧树脂管2级——玻璃纤维增强聚酯树脂管7级——玻璃纤维增强呋喃树脂管4.1.3 类别A类——无内衬B类——聚酯树脂内衬(无增强)C类——环氧树脂内衬(无增强)E类——聚酯树脂内衬（增强）F类——环氧树脂内衬（增强）H类——热塑性树脂内衬（特定）I类——呋喃树脂内衬（增强）表１　　　　　　　　　　　　　静水压设计基数的种类循环加压试验方法静水压试验方法分类号环向应力psi(MPa)　分类号环向应力psi(MPa)A2 500 (17.2)Q5 000 (34.5)B3 150 (21.7)R6 300 (43.4)C4 000 (27.6)S8 000 (55.2)D5 000 (34.5)T10 000 (68.9)E6 300 (43.4)U11 000(86.2)F8 000 (55.2)W16 000 (110)G10 000 (68.9)X20 000(138)H12 500 (86.2)Y25 000 (172)Z31 500 (217)　　4..4静水压设计基数——管的静水压设计基数有两种分类方法。满足本规范的管可以用循环加压试验法或者加压实验法，也可以两者同时使用，此分类列于表1.附录说明了怎样使用这种静力压设计基数分类。4.1.4.1由于管受到纵向或端部的压力，这些压力的应反映在HDB试验中。在命名标准里，如果确定自由端类型的HDB，那么HDB字母等级后面的数字应为1；如果使用由约束端类型确定HDB，那么HDB字母等级后面的数字为2。4.1.5机械性能——表2介绍一种单元分类法，用于鉴别满足本规范的管的机械性能。注5上述分类中各种可能组合，可能没有现成商品化产品4.1.6命名代号——管的命名代号包括缩写RTRP,紧接以阿拉伯数字表示型号和等级，大写