丝印工序具体操作及注意事项解剖.pptVIP

目录 自我介绍 丝印原理 丝印操作 丝印注意事项 个人简介 姓 名：宋亮 出生年月：1986.4.20 毕业学校：湖北经济学院 专 业：金融管理与实务 丝网印刷及烧结在整个生产中的位置： 丝印不良分类-2（正面漏浆） 正面漏浆 丝印不良分类-3（栅线弯曲） 栅线弯曲 丝印不良分类-4（断栅） 断栅 丝印不良分类-5（印刷偏移） 印刷偏移 丝印不良分类-6（背电场印刷不良） 背场缺失 丝网印刷浆料的危害及预防 丝网印刷浆料的危害： 浆料中含有铅等重金属物质，通过皮肤或口进入人体对人体造成严重的危害。 丝网印刷浆料危害的预防措施： 生产者要严格按照SOP操作，生产中必须佩戴PVC手套、活性炭口罩并及时更换防止粘到皮肤上。 丝印工序具体操作 及注意事项 09.08.26-09.11.26：B班丝印新员工. 09.11.26-10.03.27：B班丝印正式员工 10.03.27-10.09.15：C班丝印组长. 10.09.15- 至 今: A班副班长. 丝印原理 丝网印刷原理： 通过刮条挤压网版发生弹性形变后将浆料印刷在承印材料上的一种印刷方式。 烧结原理： 干燥硅片上的浆料，燃尽浆料的有机成分，使浆料与硅片形成良好的欧姆接触。 丝印的工作流程及作用 丝网印刷的工作流程： 上料→背电极印刷→烘干→背电场印刷→烘干→正栅线印刷→下料（烧结）。 丝网印刷三道的作用： (1).第一道:使用银铝浆印刷，要求形成良好的欧姆接触和焊接性能，长期附着性能好。 (2).第二道:使用铝浆，起到收集载流子的作用。 (3).第三道:使用银浆，起到收集电流的作用。 烧结好坏的判断 背场烧结好坏的判断： 通过串并联判断烧结好坏： 烧结结果 发白 铝珠 铝包 焦黄色 青灰色 判断 热量不够 热量过多 热量较多 过烧 最佳 Rs较大 Rsh较小 可能过烧 Rs较小 Rsh较大 最佳 Rs较大 Rsh较大 浆料未烧透 Rs较小 Rsh较小 烧过或边缘漏电 前硅检 制绒 PECVD 酸洗 洗磷 扩散 刻蚀 丝网印刷 及烧结 测试分选 浆料简介 第一道浆料是PV505是银浆，使用前手动搅拌3分钟，添加浆料每次100g 第二道RX8201铝浆，使用前机搅2小时以上，每次添加200g 第三道PV16C银浆，使用时机搅2小时以上，手动搅拌3分钟，每次添加100g 其中第一道的银含量小于第三道的银含量 PV505 RX8201 PV16C 烧结炉简介 烘干区 烧结区 冷却区 主机操作面板 烘箱操作面板 键盘 程序界面 1.衬纸制作更换SOP 1. 1衬纸制作方法 1.1.1左手捏住衬纸削，右手用锉刀插入衬纸削旋转摩擦，将衬纸削边缘打磨锋利（如图）。 1.1.2双手将衬纸磨具平整放在工作桌上，左手扶住衬纸卷右手轻轻拽动，到达磨具指定位置停止。 1.1.3双手捏住衬纸两侧，平行与衬纸台将衬纸推进磨具槽内，到达指定位置（如图3、4），左手按住衬纸，右手捏住衬纸削插入磨具孔内，轻轻转动衬纸削5到7圈，以此类推，把磨具上的4个孔打完 5.1.4用左手按住衬纸，右手用刀片沿槽缝切过（如图5），左手将打好的衬纸拿出，衬纸制作完毕。 1.衬纸制作更换SOP 指定位置（纸与磨具边缘对齐） 1.2衬纸的更换标准 ： 1.2.1用无尘布把衬纸台面擦拭干净。 1.2.2点击控制面板上的paper change键，使台面4各顶针顶起，双手将打好的衬纸平行悬空在台面上，将衬纸的4个孔对准4个顶针，慢慢放下。 1.2.3左手摁住衬纸，右手点击utilites，再点-input/output PC，再点OA 14 Disgble table vacuum zone,选中相对应的台面，把“√”取消。此时台面会真空吸住衬纸。 1.2.4用胶带把衬纸一个边缘和台面粘住，再将胶带将对称的一边也粘住，再点击paper change，衬纸更换完毕。 1.衬纸制作更换SOP 胶带 2.网板更换SOP 2.1.1按stop键停止正在运行的机器，打到手动状态，按F5将网版升起。 Stop键 F5键 2.1.2取2块干净无尘布，一块放在网版下方的工作台面上，另一块放在转