机械密封泄漏原因分析及处理措施.pdfVIP

化 工 进 展 2006年第25卷增刊 C肛MICAL啪USTRYANDENGD难ERDiGPROGRESS ·619· D14 机械密封泄漏原因分析及处理措施 黄兴军 (无锡化工集团欣源机械制造有限公司，无锡214041) 摘要：对4艺：r-生产中机械密封泄漏原因进行分析和总结，并提出相应的处理措施． 关键词：机械密封；泄漏原因；分析处理 机械密封又称端面密封，由于它具有泄漏量小， 静环间的液体汽化，以致使液膜破坏造成磨损，温 使用寿命长，功率损耗小等优点，在化工生产获得 度升高也易使零件老化、变形而失效。所以必须对 了迅速的发展和广泛的使用。但化工生产具有高温 不同情况下的机械密封装置应设计适宜的冷却措 高压，腐蚀性强的固有特点，若机械密封的设计、 施。 选型、安装不合理的话，便易引起泄漏，使它的优 对于单端面机械密封而言：当介质温度T80℃ 点不能发挥作用，浪费资源。 时，在冷却槽内加油，水等干净液体进行冷却，当 r≥80℃时，应在冷却槽内壁增加对称两个接管进 l 泄漏原因及处理措施 行循环冷却。 80℃ 从生产实践中来看，机械密封故障常见的有出 对于双端面机械密封而言：当介质温度7’1 现振动、发热现象，机械密封端面泄漏和轴向泄漏 时，依靠夹套进行冷却，当180℃≤K350℃时， 3种。而机械密封的工作原理是依靠静环与动环的 需设置高位水箱，依靠高位水箱夹套进行冷却。 端面相应贴合，并作相对转动而构成的密封装置， 对于用于强腐蚀介质的机械密封而言：应用辅 动环和静环的严密贴合，是保证机械密封发挥良好 助设备输入干净的液体(其压力应比釜内压力大 效果的关键。下文就根据工作原理从设计、选型、 O．05～O．1MPa)进行循环冷却。 安装方面来分析机械密封泄漏原因并提出相应的处 (3)结构上若转动件与密封箱间隙太小，当轴 理措施。 转动时易引起碰撞，从而引起振动发热的现象。设 1．1从设计方面来分析 计时应增加密封箱内径或缩小转动件直径，使至少 (1)机械密封在工作时，动环受液体和弹簧压 保持0．75nlnl间隙。 力的作用，紧密贴合在静环上作相对旋转运动，并 1．2从选型方面来分析 可作补偿磨损的轴向移动，动环和静环密封面上单 正确合理地选用机械密封装置中零件材料，是 位面积上的作用力为端面比压P，若不考虑密封端 保证密封效果，延长使用寿命的重要条件。目前， 面间的液膜压力和密封圈摩擦力，则Ⅲ 动静环材料主要有浸渍树脂石墨、碳化硅、硬质合 肚[(如2一d02)／(d铲一面2)】尸l+P2 金、1Crl8Ni9Ti堆焊钴铬钨合金等。在选择过程中， 在考虑动静环材料具有高耐磨性、良好的导热性， 式中，P1为液体压力；P2为弹簧压力；do为轴或轴 套直径；dl为密封端面内圆直径；如为密封端面外 足够的刚度、强度外，还必须兼顾密封圈、弹簧的 圆直径。 材质和使用工况(压力、温度、转速、介质)。 一般而言，比压必须控制在一定的范围内，比 (1)若端面材料耐腐蚀、耐高温性能差；摩擦副 压过小会引起端面泄漏，过大则会产生振动发热，