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二级展开式直齿圆柱减速器设计书 1 设计要求 1设计题目：二级展开式直齿圆柱减速器的设计。 1.2设计要求及条件：设计一个用于带式传送机上的二级圆柱齿轮减速器，运输机连续单向运转，载荷变化不大，空载启动。卷筒效率0.96，减速器小批量生产，使用年限8年（300天/1年）两班制工作，运输容许误差5%。车间有3相交流，电压380/220V，运输带工作压力2.1KN，运输带工作速度1.2M/S，卷筒直径250mm。 2 传动装置总体设计 2.1二级展开式圆柱直齿减速器的传动路线： 2 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，在轴发生弯扭变形时，载荷在齿宽上分布不均匀，要求轴的设计有较大的刚度。 2.3确定传动方案：考虑到电机转速高，输出端扭矩较大，转矩应从离齿轮远的轴端输入，以减轻载荷沿齿宽分布的不均匀。 图1：传动装置简图如下 3 选择电动机的型号 3.1电动机的类型选择： 按照工作要求和工作条件，选用一般用途的卧式封闭型Y系列的三相异步电动机。 3.2.确定电动机容量： 电动机所需工作功率为 工作机所需功率为 按《机械课程设计手册》表2-4确定各部分效率为:联轴器效率为，闭式齿轮传动效率，滚动轴承，卷筒效率，代入得 所需电动机功率为 3.3选择电动机的转速： 卷筒轴工作转速 两级展开式圆柱齿轮减速器的传动比=8︿40， 故电动机转速的可选范围为 3.4选择电动机功率： 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重要、价格和带传动、减速器的传动比，选定型号为Y112M—4的三相异步电动机，额定功率为4.0kw。满载转，同步转速为1500。电动机的其主要性能如表1 。 表1： Y112M-4型电动机的主要性能 电动机型号 额定功率/(kw) 满载转速/(r/min) 启动转矩/额定转矩(kw) 最大转矩/额定转矩(kw) Y112-4 4 1440 2 2 4 计算传动装置的运动和动力参数 4.1总传动比： 由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速n，可得减速器总传动比 4.2分配传动装置传动比： 减速器的传动比 i为15.7，对于两级展开式圆柱齿轮减速器的，为了分配均匀取，计算得两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比，低速级的传动比。 4.3计算传动装置的运动和动力参数： 1)．电动机轴（0轴） 2)．高速轴（1轴） 3)．中间轴（2轴） 4)．低速轴（3轴） 5)．卷筒轴（4轴） 4.4计算结果： 运动和动力参数计算结果,如表2. 表2：运动和动力参数结果 项目 电动机轴 高速轴 中间轴 低速轴 卷筒轴 转速（r/min） 1440 1440 331.8 91.6 91.6 功率(kW) 3.15 3.12 2.935 2.76 2.678 转矩(N*m) 20.9 20.68 84.5 287.9 279 传动比 1 4.34 3.62 1 效率 0.99 0.94 0.94 0.98 5 齿轮的设计及计算 5.1高速级齿轮传动设计 5.1.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1）按以上的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。 2）运输机为一般工作，速度不高，故选用7级精度（GB 10095-88）。 3) 材料选择。考虑到制造的方便及小齿轮容易磨损并兼顾到经济性，两级圆柱齿轮的大、小齿轮材料均用合金钢，热处理均为调质处理且大、小齿轮的齿面硬度分别为240HBS,280HBS，二者材料硬度差为40HBS。 4）选小齿轮的齿数，大齿轮的齿数为，取。 5.1.2按齿面接触强度设计 由设计公式进行试算，即 确定公式内的各计算数值 1)试选载荷系数 2)由以上计算得小齿轮的转矩 3)查表及其图选取齿宽系数，材料的弹性影响系数，按齿面硬度的小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限。 4)计算应力循环次数 5)按接触疲劳寿命系数 6)计算接触疲劳许用应力，取失效概率为1％，安全系数S=1 由 得 （2）计算： 1)带入中较小的值，求得小齿轮分度圆直径的最小值为 2)圆周速度： 3)计算齿宽： 4)计算齿宽与齿高比： 模数: 齿高: 　　　　　 ∴ 5)计算载荷系数： 根据 ,7级精度，查得动载系数 对于直齿轮 查得使用系数 用插值法查得7级精度小齿轮非对称布