ShaferRV系列旋转叶片式执行机构.pdfVIP

Shafer? RV 系列旋转叶片式执行机构 专为管道关键阀门应用而设计 ESD紧急关断与爆管自 动保护 世界管线安全的守护者 应用 艾默生过程控制有限公司因其执行机构在最严苛条件下仍具有超高的可靠性而 享誉全球。艾默生旗下的 Shafer? RV 系列旋转叶片式执行机构是专门针对对 可靠性有极高要求的管道而设计的。 Shafer旋转叶片式执行机构常应用于在恶劣气候条件下实现球阀和旋塞阀的自 动化操作。在过去的60 年中，有超过 100,000 台旋转叶片式执行机构成功应 用在各种管道上，而且目前仍在使用中。 ? 球阀和旋塞阀的全开/全关操作 ? 应用气液联动执行机构技术实现阀门自动化的天然气管道应用 ? ESD紧急关断 ? 主管道隔离 ? 爆管自动保护 ? 站场放空 ? 阀门远控 ? 压力超高/低自动切断 ? 河流穿越管道 ? 旋转叶片式执行机构外形紧凑，轴心周围重量分布均匀，是强振动场 合应用的首选. ? 输浆管道 ? 泵站和压缩机站 ? 在原油或成品油管线上我们可以实现对阀门动作速度的精确控制 超强的可靠性，极低的 维护量 性能 ? 扭矩输出范围: 1,000 lbf-in 至 17,800,000 lbf-in (113 Nm 至 2,00 0,000 Nm) ? 各种模式下 动力源压力范围: 200 psi (13.8bar) 至 3,000 psi (206.8 bar) ? 环境温度范围: -29°C 至 121°C（-20°F 至 250°F ）（标准） -46°C 至 121°C（-50°F 至 250°F ）（可选） -60°C 至 121°C（-76°F 至 250°F ）（请咨询工厂） 操作原理 旋转叶片式执行机构是一种以液压作为动力的执行机构。 液 压 会同时推动两片旋转叶片离开定子转动,形成完美的平衡力 矩。 叶片反向旋转时，液压输入的方向也会相反。 由于不需要直行程到角行程的转化，因此这种设计能够产生完 美的平衡扭矩而且拥有极高的机械效率 旋转叶片式执行机构可产生理想的力偶矩。生成的力向量会作用在叶片 上，并 始终与叶片表面保持垂直。 两股相对的力会形成力偶矩，这是 产生旋转最有效 的方法。 旋转叶片式执行机构的均衡扭矩输出方式不会在阀门阀杆或执行机构的轴承上 产生任何侧向负载 扭矩输出范围 阀门旋转角度 旋转叶片式执行机构的输出扭矩在阀门完全旋转期间保持不 变。 这样可以确保指定的安全系数在阀门行程期间不会因为 阀门处于不同位置而受到不利影响。 恒定扭矩输出在以下应 用中非常重要: ? 潜在流量较高的应用，如排空和管路破裂 ? 旋塞阀或配备金属连接式阀座的阀门 ? 配备旋转阀座的球阀 执行机构扭矩输出值 结构 油压平衡通道 转子密封 定子密封 定子 可调行程止动棒 碳钢底盖 碳钢上端盖 铜制转子衬套 铜制耐磨垫 碳钢转子/叶片模块 碳钢壳体 性能特点 ? 预计寿命 50 年，维护要求极低 ? 可靠性高，可提供十年保修 ? 业界体积最为小巧的执行机构 ? 双叶片设计不会在阀杆或执行机构轴承产生任何侧向载荷 ? 呈 90° 完全旋转，实现恒定扭矩输出 ? 执行机构主体位于阀杆正上方中心，重量均匀分布在阀门法兰 上， 因而具有较强的抗震性能 ? 最大额定压力等同于最大工作压力 ? 阀门响应始终顺畅可靠 操作步骤 步骤1 在步骤 1 中，执行机构处于全开位置。 执行机构和储油 罐中都没有压力。 步骤 2 执行机构控制系统使得高压气体进入关油罐中。油罐中的 高压气体迫使液压油进入执行机构的关阀端口。压力平衡 通道对两个负责关闭阀门的油腔同步施压从而输出均衡扭 矩，推动阀门开始旋转。 执行机构正在顺时针旋转。 步骤 3 阀门到达全关位置后控制系统释放关油罐中高压气体的压 力，执行机构中无压力阀门停止在关位。 高压气体 加压液压液 常压液压液 控制装置和配件 Shafer 设计、生产并测试整个的阀门操作系统，包括执行机构、控制装置 和 相关附件。 选择 Shafer，意味着您会得到一个通过出厂测试、现场检验的完 整系统并享有良好的质量保障。 利用多种传感设备和控制设备，可对 Shafer RV 系列执行机构进行本地操 作、远程操作和自动操作。 我们已经开发了逾 4000 种控制系统， 以满足客 户的诸多需求。 典型控制系统 ? 本地手动 ? 远程开关控制 ? 当检测到压降速率异常时自动关闭阀门 ? 紧急关断 (ESD) 或失效安全 ? 压力超高/低关断阀门 可靠性高、提供十 年保修 已开发逾 4000 种 控 制系统 所有配件均经过工厂测试和现场测试，以确保集成到大型系统中时仍能 提供 出色的性能 通用配件 ? 手动液压泵 ? 液压