脱硫脱销的操作规程.doc

蒲城70万吨/年煤制烯烃项目 4×240t/h锅炉烟气脱硫脱硝工程 生产操作手册 陕西联合能源化工技术有限公司 二〇一三年月 第一章 脱硫脱硝工艺 1 脱硫脱硝系统概述 1 工程概况 1 煤质资料 1 锅炉点火用柴油资料 2 特征 2 3 1.6. 水分析资料 3 1.7. 吸收剂 5 1.8. 其它 5 1.9. 脱硫脱硝系统的配电 6 1.10. 低压供电系统 7 1.11. 氧化剂制备低压厂供电系统 7 1.12. 事故保安电源 7 1.13. 脱硫脱硝系统的热工控制 8 2. 脱硫脱硝系统工艺说明 8 2.1. 工艺系统组成 9 2.2. 主要工艺过程说明 9 2.3. 主要设计工艺参数表 9 2.4. 生产消耗 13 第二章 脱硫脱硝装置正常运行工作内容 17 19 1.1. 共同检查的项目 19 1.2. 烟气系统检查 20 1.3. 吸收氧化、浓缩系统检查 20 1.4. 氧化剂制备系统检查与试验 21 1.5. 氨的制备与供应系统检查与试验 21 1.7. 公用系统检查与实验 21 2.运行前的准备 21 2.1. 公用系统的启动 22 2.2. 密封空气的投入 22 2.3. 氨的制备与供应系统系统准备 23 2.4. 氧化剂制备系统准备 23 2.5. 注水 23 2.6. 运行人员确认项目 23 3. 正常运行操作 24 3.1. 吸收系统的启动 24 3.2. 脱硫脱硝装置进烟的准备工作和操作 25 3.3. 脱硫脱硝装置浓缩结晶系统准备工作和操作 27 3.4. 氧化剂制备系统准备工作和操作 29 3.5. 液氨汽化系统及废氨气吸收系统 33 3.6. 副产品回收系统 38 3.7. 浆液除尘系统 51 第章 正常停机 52 1. 脱硫脱硝装置停机步骤 52 2. 氧化剂制备系统的停运 52 3. 液氨汽化与供给系统的停运 52 第 从正常运行转为短时停机的操作 53 54 2. 液氨汽化与供给系统的停运 54 3. 氧化剂制备系统的停运 55 4. 副产品回收系统的停运 55 5. 公用系统的停运 55 6. 脱硫脱硝系统的故障处理 56 6.1. 脱硫脱硝系统故障机处理方法 56 6.2. 引起脱硫脱硝系统事故跳闸的主要原因和必要条件 56 6.3. 脱硫脱硝系统事故跳闸程序执行步骤 57 第五章 FGD事故非联锁停机 58 第六章 事故停机后的处理 59 第一章 脱硫脱硝工艺 脱硫脱硝系统概述 工程概况 蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年煤制烯烃项目，4×240t/h锅炉尾部烟气采用氨—硫酸铵法脱硫和湿法脱硝技术工艺，处理3×240t/h锅炉100%的烟气脱硫效率大于95%，脱硝效率大于85%，烟气脱硫、脱硝系统的可利用率大于98%。 煤质资料 本工程锅炉设计煤种按陕北煤质考虑，校核煤种按当地煤质考虑。燃煤煤质分析见下表。 项目 单位 设计煤种 校核煤种 工业分析 水分 Mar wt/% 12 10 水分 Mad wt/% 1.9 0.43 灰份 Aar wt/% 15.73 32.01 挥发份 Vad wt/% 30.96 13.4 固定碳 Fcad wt/% 49.6 50.76 元素分析 碳 Car wt/% 58.7 48.69 氢 Har wt/% 3.33 2.57 氮 Nar wt/% 0.7 0.27 硫 St.ar wt/% 0.41 2.00 氧 Oar wt/% 9.11 3.22 Cl PPM 200 发热量 Qnet,ar KJ/kg 21755 18540 可磨系数 HGI 70 62 灰熔点 T1 ℃ 1120 1400 T2 ℃ 1130 1410 T3 ℃ 1180 1430 T4 ℃ 1260 1450 灰组分析 SiO2 wt/% 44.16 45.6 Al2O3 wt/% 19.85 27.89 Fe2O3 wt/% 10.08 10.85 CaO wt/% 18.16 4.74 MgO wt/% 2.25 0.92 SO3 wt/% 2.53 2.1 TiO2 wt/% 0.63 3.39 P2O5 wt/% 0.12 0.17 K2O wt/% 1.36 0.96 Na2O wt/% 0.86 0.73 1.3. 锅炉点火用柴油资料 采用0#（冬季为-10#)柴油作为锅炉的点火助燃用油。 运动粘度(20℃时) 3～8 mm2/s 灰份 ≯ 0