绒毛织物后整理课件.pptVIP

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绒毛织物后整理课件.ppt

目 录 起绒概述 绒类织物的介绍 灯芯绒的整理 绒毛机织物的发展前景 起 绒 思考:1.什么是毛绒效应? 毛绒效应就是利用特殊的织物组织、织造方法和后整理加工, 使部分经线或纬线表面形成毛绒或毛圈, 其织物称为毛绒型织物。 思考2.生活中常见的绒毛织物有哪些? 起 绒 起绒方法 起绒方式 1.干态起绒 2.湿态起绒 思考: 植 绒 一、定义: 植绒是采用机械或静电的方式将绒毛“植”在织物底布上形成绒毛效应。 二、植绒方法: 1、簇绒:喷射法 手工植绒法 2、静电植绒 植 绒 植绒方法: 1.簇绒:利用丝线或绒头纱线采用栽植方法在织物底布上形成绒毛效应。 2.静电植绒:利用高压静电形成电场, 使预先准 备好的带电荷的短纤维绒毛, 在电场的作用下, 沿 一定方向植立于涂有树脂的底布上, 经过干燥、定 型等处理, 使短纤维与底布牢固的粘合在一起, 形 成绒效应外观。 植 绒 特点: 植绒织物手感柔软、立体感强,并可根据特殊需求赋予减震、吸音、防潮、防蛀、阻燃等功能。 用于植绒的纤维有棉、粘胶、腈纶、锦纶、涤纶、丙纶等, 其中以棉、粘胶和锦纶、涤纶为主。 植 绒 植绒过程: 纤维选择 绒毛加工 植绒 进料、上浆 植绒 预烘、焙烘 刷毛 后整理, 成品。 影响植绒效果的因素 起绒纤维 粘合剂 后处理条件 绒类织物 绒类织物:一般指绒布、平绒、灯芯绒三大类。 平 绒 分 类 按起绒纱线:经平绒(割经平绒) 纬平绒(割纬平绒) 经平绒按绒毛长短不同,分为火车平绒和丝光平绒。火车平绒绒毛较长,常用作火车座垫;丝光平绒绒毛较短,经丝光处理,布面光亮,常用作服装、军领章和装饰。 纬平绒主要用作服装和装饰 灯芯绒 灯芯绒:采用纬二重组织织制、再经割绒、 烧毛、整理等工艺制造而成的布料;布面呈灯芯状绒条的织物,又称条绒布。 特点及用处:灯芯绒绒条圆润丰满,绒毛耐 磨,质地厚实,手感柔软,保暖性好。主要用做男、女、老、幼服装,鞋帽,也宜做家具装饰布、手工艺品、玩具等 灯芯绒 按所用纱线及结构不同,分为: 全纱灯芯绒、半线灯芯绒、全线灯芯绒、 弹力灯芯绒、经弹灯芯绒、纬弹灯芯绒 涤棉灯芯绒、全涤灯芯绒、全棉灯芯绒、 棉灯芯绒、棉麻灯芯绒、粘棉灯芯绒、 纬弹仿平绒 灯芯绒 按加工工艺不同,分为: 染色灯芯绒、 印花灯芯绒、 色织灯芯绒, 拔印灯芯绒、 霜花灯芯绒、 涂料染色绒 压花灯芯绒、 涂层双色灯芯绒 涤棉双色灯芯绒 提花灯芯绒(提花灯芯绒局部起毛,构成各种图案) 灯芯绒 按绒条粗细不同分为: 特细条灯芯绒(19条以上/2.54cm) 细条灯芯绒(15-19条/2.54cm) 中条灯芯绒(9-14条/2.54cm) 粗条灯芯绒(6-8条/2.54cm) 宽条灯芯绒(6条以下/2.54cm) 以及间条灯芯绒(粗细相间灯芯绒) 灯芯绒平幅染整加工 前处理: 顺毛加工 加强前处理 煮练烘干前加一道淋水两辊湿刷毛装置 后整理工艺 完整的灯芯绒后整理工序是:顺毛加软(加固色剂)拉幅一顺毛上蜡刷毛一顺毛缩水一顺毛验布卷 加软 除特定不需加软的订单外,灯芯绒产品一般均要求手感松软。灯芯绒吸液量大,为降低成本而又保证手感,选用软片较为理想。 加固 灯芯绒布身厚,尤其是中深色品种,除加强皂洗 外,还应在后整理时加3~8 g/L固色剂,对提高皂洗牢度很有效。 后整理工艺 拉幅 灯芯绒坯布门幅差异大,为保证门幅一致性,很有必要进行成品拉幅。 后刷毛上蜡 后刷毛上蜡是提高灯芯绒产品档次和风格的重要 工序。对于21W、16W 产品,如果前处理有湿刷工 序,必须严格按顺毛加工。若布面无死棉,可省上蜡刷毛,但14W以下灯芯绒应进行上蜡刷毛。 缩水 有些订单要求缩水率(烘筒烘干)在5%以下。 对于21W、16W、14W、11W、8W 产品,不用 缩水达到要求;但6W、4.5W 产品则需缩水。 若订单要求缩水率(烘筒烘干)在3%以下, 则所有灯芯绒产品都需缩水,才能达到要求。 影响成品质量的因素 刷毛对绒面质量的影响 灯芯绒割绒后煮练,虽对纤维有松粘作用,但纤维还未能完全松成绒毛,绒毛也未竖立,光泽不易显出,因此还需要进行刷毛。 刷毛前应进行一次蒸汽给湿,控制布身含湿率10% ~13% ,以提高绒面质量,增加绒毛

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