回转窑煅烧活性石生灰产线操作技术说明书.docVIP

昆钢红?河熔剂公司回转窑活性?石灰生产线 ?操 作 技 术 说 ?明 书 河南?豫龙重工机器有限公司? 试车 组织?机构 试车组织机构由?以下人员组成 1、项?目负责人 2、工程技?术人员 3、维修人员? 4、电工 5、操作?工 6、记录人员 7?、设备厂方代表 8、?安装方代表 二、试车?前准备工作 （一）预?热器的检查 清扫预热?器各平台 预热器液压?推杆清扫 预热器顶部?料仓清扫，无杂物，无?安装遗留物，下料口畅?通。 预热器预热室内?部检查，查看耐火材料?有无脱落，浇注料模板?是否拆除干净，液压推?杆头部、下部有无杂物?卡住。 烟室下料簸箕?是否刮窑体。 检查各?工艺测点安装位置是否?合理，能否反应真实情?况。 检查液压推杆的?地脚螺丝、运动连杆，?进、回油管接法是否正?确。 液压杆传动活动?节是否漏油。 推头油?压油箱是否清洗，清洗?完后注油。 推头油压?油箱油泵转向是否正确?。 推头油压油箱各阀?门是否能开和关到位。? 推头油压油箱冷却水?系统接法是否正确，水?路是否畅通，是否有内?外漏水现象。 （二）?回转窑的检查 检查窑?头窑尾浇注料的密实度?，模板是否完全拆除，?是否刮窑头罩和窑尾下?料簸箕。 检查窑内耐?火砖的锁缝砖是否锁好?，锁缝铁板是否打到位?，砖是否有凸棱现象。? 窑体与窑头罩、预热?器、大齿圈罩有无硬连?接，以防止运转时损坏?设备。 清扫窑托轮平?台。 检查窑托轮的油?勺和油排的位置，油勺?油是否能到油排，油排?是否能均匀把油分布到?轴上。 托轮冷却水是?否畅通，水量是否达到?要求，回水是否正常。? 托轮冷却水是否有内?外漏的现象，必须处理?。 检查托轮、挡轮、?主减速机、主电机、辅?传装置、小齿轮、大齿?圈的固定螺栓是否紧固?好。 检查挡轮、主减?速机的油站冷却水是否?畅通，接法是否正确，?有无内外漏水现象。 ?检查挡轮、主减速机的?油站油管接法是否正确?，阀门开关是否合适。? 检查挡轮、主减速机?的油站油泵电机是否正?转。 挡轮、主减速机?的油站油箱清洗，清洗?完后是否注油。 检查?大小齿轮罩内是否杂物?，小齿轮端盖密封好，?然后注油。 检查小齿?轮轴承是否注油。 检?查辅传减速机是否注油?。 准备调整托轮的死?扳手（用δ25死扳割?，用来调整托轮地脚，?托轮顶丝）。 窑头窑?尾密封圈冷却风机地脚?螺栓是否紧固好。 窑?头窑尾密封圈冷却风机?进风口是否有安全铁丝?网。 （三）冷却机窑?头罩的检查 检查耐?火材料砌筑情况、浇注?料模板是否拆除。 测?温点、测压点位置是否?正确，负压管是否畅通?。 冷却机内部是否有?安装时留下的杂物。 ?冷却机出风口是否堵塞?。 电振机角度是否合?适。 冷却风机轴承座?和电机地脚是否紧固好?。 冷却风机轴承座是?否按要求注油。 冷却?风机进风口是否加安全?铁丝网。 三、单机试?车 （一）单机试车前?准备 请确认各台设备?的电器控制准备完好，?检查电机是否接地，现?场紧急开关是否正常 ?检查各电机旋向。 对?讲机至少两部。 记录?本和笔。 （二）液压?推杆的试车 启动油泵?电机，检查并记载电流?。 检查油压是否达到?要求，回油是否通畅。? 启动液压控制推板。? 各高压油管是否漏油?。 各推杆油缸是否正?常退进，推板是否达到?预期要求并加以调整。? 检查电机电流并记载?。 记载油泵压力。 ?注意油泵电机的温升情?况。 （三）回转窑的?试车 启动主减速机油?站 检查油泵电机电流?并记载，检查管路是否?有漏油现象。 打开供?油阀，看减速机润滑点?上油情况并加以调整。? 检查减速机回油是否?畅通。 记载油泵电机?电流。 合上辅助传动?离合器。 启动辅传电?机，并记载电流。 检?查窑头窑尾有无挂窑尾?烟室和窑头罩情况。 ?大齿圈是否有刮罩情况?。 检查托轮油勺带油?是否能到油排上面。 ?用压铅法检验各托轮受?力情况（要成‘一’字?排列，受力均匀）。 ?停止辅传，断开离合器?。 启动窑主电机，先?低速慢转。 检查窑体?有无特别异响和振动。? 检查大小齿轮咬合情?况。 检查主减速机有?无异常情况。 窑逐渐?加速，同样重复10、?14、15、16步骤?。 检查主减速机轴承?，小齿轮轴承和油升情?况，并记载。 以上正?常之后，启动液压挡轮?油站，并调整回油量大?小。 通过观察一段时?间后，看窑的上或下行?距离，并记录。 检查?主电机，油泵电机的温?升情况。 （四）冷却?机试车 启动电振机，?检查有无挂碰现象。 ?关闭冷却机风机进风阀?门，启动冷却风机，并?记载电流。 逐步开大?阀门，检查风机振动情?况。 检查风机轴承座?，电机的温升电流情况?并记载。 四、联动试?车 要求：1.石灰石?入预热器的输送装置与?液压推杆系统连锁，液?压系统启动