单层工业厂施房工组织设计.docVIP

单层工业厂房施工组织?设计 单层工业?厂房施工组织设计本?施工组织计划书由天津?大学工程管理专业同学?完成，其中施工组织方?案由邢子培、徐莹莹设?计完成，施工准备由钱?麒雨设计完成，Pro?ject部分由孙铭志?设计完成，施工图纸由?武帅设计完成。其余工?作，由组长张振宇完成?。 一、工程概况 ?该工程为装配式单层?工业厂房，建筑面积为?24000平方米，有?厂房和生活间两部分组?成。厂房为预制排架结?构，共有10跨，其中?8跨是总成车间（组装?），跨度18米；两跨?是恒温车间，跨度12?米。生活间为混合结构?，三层，层高为2.9?米。厂房基础为钢筋混?凝土杯形基础，其维护?墙下有预制钢筋混凝土?基础梁，生活间为钢筋?混凝土条形基础。 ?二、工程特点 本工?程规模大，工期长，作?业面广。 结构工程?方面：厂房部分为预制?钢筋混凝土柱、预应力?混凝土薄腹梁、大型屋?面板、联系梁、吊车梁?及钢天窗架等。维护墙?为砖体，生活间为砖墙?组合柱，层层设圈梁，?楼面为预应力短向圆孔?板，采用预制钢筋混凝?土楼梯。 设备方面?：本工程设有上下水、?雨水、采暖、及动力照?明系统。 装修方面?：普通水泥地面、屋面?加气混凝土、二毡三油?防水层，厂房外挂板装?饰采用喷涂工艺（群青?和氧化铁黄按1：4配?制）。 三、施工部?署 厂房施工大体分?为三个阶段：基础工程?、主体工程、装饰工程?阶段。其中主体工程又?可细分为模板工程、预?制构件、砌筑工程、吊?装工程及脚手架工程。?各施工阶段应尽可能相?互衔接，平行流水立体?交叉作业，确保关键路?径作业及时完成，不拖?延工期，同时为以后工?作做好准备。 生活?间施工应与厂房施工同?步进行，力争生活间的?基础、主体、装饰作业?分别与厂房相应部分同?期完成。 基础工程?施工应采取主体结构先?于设备基础，以确保基?础施工及预制柱现场施?工时有较宽的作业面；?吊装构件时，便于起重?机行走；同时有利于加?速主体结构的施工进度?。 主体工程中的模?板工程及预制工程应尽?量安排外加工。混凝土?柱的预制影安排在基础?回填土之后进行且预制?柱应布置在杯形基础附?近，分别与相应的杯形?基础对号就位，以尽量?避免二次搬运。不能够?外加工的特殊构件应安?排在施工现场集中预制?。装饰工程应在结构验?收后进行，为实现平行?流水立体交叉作业，可?在分跨结构验收后陆续?进入装修。为保证装修?顺利进行，装修作业面?应优先完成屋面防水、?围护墙封闭和外门窗的?安装。 四、施工方?法 （一） 基础工?程 1. 施工顺序? 基础工程各道工序?应采取流水作业方法连?续施工，以浇筑混凝土?为主导工序。 杯形?基础施工顺序：基槽开?挖→杯形基础的浇注→?基础槽内填湿砂袋→封?土碾压找平→设置预制?柱底模→进行构件预制?→处理分隔层→叠层预?制构件→挖出基槽内的?砂袋→吊装就位最下层?预制柱底模设置及边模?加固 2.施工方法? 钢筋混凝土杯形基?础施工时应注意杯底、?标高和杯口模的位置，?防止杯口模上浮和倾斜?。且因为杯形基础埋深?较钱，故采用人公开槽?，合格后方可进行下道?工序。周转使用20套?杯形基础配置工具式定?型模板，背形基础钢筋?预制绑扎城网片，混凝?土水平运输采用翻斗车?。 钢筋混凝土条形?基础在基础的横向配置?受力钢筋，承受弯曲应?力，一般宽在2米左右?，底板厚度为30cm?左右，采用“宽基浅埋?”。 （二） 主体?工程 1. 模板工?程 施工顺序：制作?模板→钢筋下料→钢筋?绑扎→地面组装→整体?吊装→就位、焊接→节?点支模→浇注混凝土→?混凝土养护→拆模 ?施工方法：安装模板时?，应满足截面尺寸及混?凝土浇筑时的要求，并?保证吊装就位及固定时?的刚度，必要时计算骨?架及模板的整体刚度；?就位及柔性固定时，骨?架及模板就位的程序为?骨架就位找正→焊接固?定→校正偏差及柔性固?定，柔性固定就是将梁?、柱模板用钢筋或钢丝?绳及花篮螺丝拉紧后调?整。 2. 预制构?件 基础回填土应严?格按要求回填夯实，以?便作为预制柱场地。吊?装按旋转发施工，预制?柱斜向布置，留出车道?位置，画出构件平面布?置图。构件布置应根据?结构施工平面图的柱号?进行布置，是柱跟对号?与柱环，并考虑到构件?的数量、尺寸、起重机?型号、臂杆长度、臂杆?仰角、起重机回转半径?及起重机开行路线等因?素综合确定，平面图一?般应与吊装单位共同研?究确定。 预制柱采?用组合钢模板，共配侧?模板12套，底模采取?原土夯实，铺砌一层砖?，表面抹1：3水泥砂?浆。预制柱应先验算吊?装应力和裂缝宽度，本?工程经验算裂缝宽度不?超过允许值0.2mm?，故不必增配起吊钢筋?。 3. 砌筑工程? 厂房隔墙及恒温车?间加气混凝土砌筑，