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学习情境二 测绘轴套类零件 学习目标 任务一 轴套类零件的表达方案选择 任务一 轴套类零件的表达方案选择 二、轴套类零件的表达方案 (1)轴套类零件一般在车床上加工,所以应按形状特征和加工位置 确定主视图,轴线水平放置,大头在右,小头在左;轴套类零件的主要 结构形状是回转体,一般只画一个主要视图。 (2)轴套类零件的其他结沟形状,如键槽、螺纹退刀槽、砂轮越程 槽和螺纹孔等可以用剖视、断面、局部视图和局部放大图等加以补充。 对形状简单且较长的零件还可以采用折断的方法表示。 (3)实心轴没有剖开的必要,但轴上个别部分的内部结构形状可以采 用局部剖视。对空心套则需要剖开表达它的内部结构形状;外部结构形 状简单开采用全剖视;外部较复杂则用半剖视(或局部剖视);内部简单 也可不剖或采用局部剖视。 如图2-2所示为轴的零件图,采用一个基本视图加上一系列尺寸,就 能表达轴的主要形状及大小;对于轴上的键槽等,采用移出断面图,既 表示了它们的形状,又便于标注尺寸。 对于轴上的其他局部结构,如砂轮越程槽等采用局部放大图表达,中心 孔采用局部剖视图表达。 轴的零件图 三、轴套类零件尺寸标注 (1)轴套类零件的尺寸分径向尺寸(即高度尺寸与宽度尺寸)和轴向尺寸。 径向尺寸表示轴上各回转体的直径,它以水平放置的轴线作为径向尺寸 基准,如φ30m6、φ32k7等。重要的安装端面(轴肩),如φ6轴的右端 面是轴向主要尺寸基准,由此注出16、74等尺寸。轴的两端一般作为辅 助尺寸基准(测量基准)。 (2)功能尺寸必须直接标注出来,其余尺寸多按加工顺序标注。 (3)为了清晰和便于测量,在剖视图上,内外结构形状的尺寸分开标 注。 (4)零件上的标准结构(倒角、退刀槽、越程槽、键槽)较多,应按该 结构标准的尺寸标注。如GB/T l095--2003和GB/T l096--2003对平键 和键槽各部尺寸的规定,见表2-2。其他已标准化结构的标注形式及标准 代号见表2-1,结构尺寸可查阅有关技术资料。 表2-1 轴套类零件常见的结构表达方法及尺寸标准 表2-2平键及键槽各部尺寸(摘自GB/T l095~1096~2003) 注:1、(d-t)和(d+t1)两组组合尺寸的极限偏差按相应的t和 t1的极限偏差选取,但、(d-t)极限偏差应取负号。 2、键b的极限偏差为h9,键h的极限偏差为h11,键长L的极限偏差为h14。 四、轴套类零件技术要求 1)有配合要求的表面,其表面粗糙度参数值较小。无配合要求表面的 表面粗糙度参数值较大。 2)有配合关系的外圆和内孔应标注出直径尺寸的极限偏差。与标准 化结构(如齿轮、蜗杆等)有关的轴孔,或与标准化零件配合的轴孔尺寸 的极限偏差应符合标准化结构或零件的要求。如与滚动轴承配合的轴的 公差带应按表2-3选用,与滚动轴承配合的孑L的公差带应按表2-4选用。 3)重要阶梯轴的轴向位置尺寸或长度尺寸应标注出极限偏差值,如 参与装配尺寸链的长度和轴向位置尺寸等。 4)有配合关系的轴孔和端面应标注出必要的形状和位置公差。如圆 柱表面的圆度、圆柱度,轴线问的同轴度、平行度,定位轴肩的平面度 \ 以及对轴线的垂直度等。 5)必要的热处理要求、检验要求以及其他技术要求。 ①凡对精度有较高要求的场合,应用j5、k5……代替j6、k6等。 ②圆锥滚子轴承和角接触球轴承,因内部游隙的影响不太重要,可用k6和m6代替k5和m5 ③应选用轴承径向游隙大于基本组的滚子轴承。 ④凡有较高的精度或转速要求的场合,应选用h7;IT5为轴颈形状公 。 ⑤尺寸大于500mm时,其形状公差为IT7。 ①凡对精度有较高要求的场合,应用P6、N6、M6、K6、J6和H6分 别代替P7、N7、M7、K7、J7和H7,并应同时选用整体式外壳。 ②对于轻铝合金外壳应选择比钢或铸铁外壳较紧的配合。 任务二 轴套类零件图的识读 根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴 和曲轴等。轴套类零件的毛坯一般用棒料,主要加工方法是车削、 镗削和磨削加工。图2-3是泵部件中的轴类零件图,现以此为例说 明看轴套类零件图的步骤。 1)看标题栏 从标题栏可以知道这个零件是泵部件中的主动轴,材料是45钢。 件数l,说明每台
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