机械零件的数控加工工艺王军第三章机械加工工艺设计基础课件教学.pptVIP

* * 二、工艺尺寸链与工序尺寸 (3)工序尺寸的基准有加工余量时工艺尺寸链的计算　有时零件图上存在几个以同一基准面进行标注的尺寸。 图3-??34　内孔键槽加工尺寸链 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 三、工艺路线的拟订 (2)选择表面加工方法时应考虑的因素　选择表面加工方法时，应首先根据零件的加工要求，查表或根据经验来确定哪些加工方法能达到所要求的加工精度。(3)各种表面的典型加工路线　根据上述因素确定了某个表面的最终加工方法后，必须同时确定该表面的预加工方法，形成一个表面的加工路线后，才能付诸实施。 图3-??12　外圆表面的加工路线 三、工艺路线的拟订 图3-??13　孔的加工路线 三、工艺路线的拟订 2.加工阶段的划分 　　工件每一个表面的加工，总是按先粗后精的顺序。粗加工去掉大部分余量，要求生产率高；精加工保证工件的精度要求。对于加工精度要求较高的零件，应当将整个工艺过程划分成粗加工、半精加工、精加工和精密加工（光整加工）等几个阶段，在各个加工阶段之间安排热处理工序。划分加工阶段有如下优点。(1)有利于保证加工质量　粗加工时，由于切去的余量较大，切削力和所需的夹紧力也较大，因而工艺系统的受力变形和热变形都比较严重。(2)合理地使用设备　粗加工应采用功率大、刚度高、精度一般的机床，而精加工应在精度高的机床上进行。 三、工艺路线的拟订 (3)有利于及早发现毛坯的缺陷(如铸件的砂眼、气孔等) 将粗加工安排在前，有利于及早发现毛坯缺陷，及时予以报废，以免继续加工造成工时的浪费。 3.工序的集中与分散(1)工序集中与分散的概念　安排零件的工艺过程时，还要解决工序的集中与分散问题。(2)工序集中与分散的特点(3)工序集中与分散程度的确定　在制订机械加工工艺规程时，选择恰当的工序集中与分散程度是十分重要的。 三、工艺路线的拟订 4.工序顺序的安排(1)安排工序顺序的原则 (2)热处理工序的安排　热处理工序在工艺路线中安排得是否恰当，对零件的加工质量和材料的使用性能影响很大，因此应当根据零件的材料和热处理的目的妥善安排。(3)辅助工序的安排 第三节　工件的定位及定位基准的选择 一、工件的安装方式 1.直接找正装夹 图3-??14　直接找正装夹 一、工件的安装方式 2.划线找正装夹 这种装夹方式是先按加工表面的要求在工件上划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线，加工时在机床上按划线找正以使工件获得正确的位置。图3???15所示为在牛头刨床上工件的划线找正装夹。找正时可在工件底面垫上适当的纸片或铜片以获得正确的位置，也可将工件支承在几个千斤顶上，调整千斤顶的高低以使工件获得正确的位置。这种装夹方式受到划线精度的限制，找正精度比较低，多用于批量较小、毛坯精度较低的大型零件的粗加工中。3.用夹具装夹 一、工件的安装方式 　　机床夹具是指在机械加工工艺过程中用以装夹工件的机床附加装置，常用的有通用夹具和专用夹具两种类型。车床的自定心卡盘和铣床用平口钳便是最常用的通用夹具，图3???16所示的钻模是专用夹具。从图中可以看出，工件4以其内孔套在夹具定位销2上，用螺母和压板夹紧工件，钻头通过钻套3的引导，在工件上钻出孔来。 图3-??15　划线找正装夹 图3-??16　钻模1—夹具体　2—定位销　3—钻套　4—工件 二、工件的定位 1.工件的自由度及其限制　　一个在空间处于自由状态的工件，位置的不确定性可描述如下：如图3???17a所示，将一未定位的工件放在空间直角坐标系中，工件可以沿X、Y、Z轴有不同的位置，称作工件沿X、Y、Z轴的移动自由度，用、、表示；工件也可以绕X、Y、Z轴有不同的位置，称作工件绕X、Y、Z轴的转动自由度，用、、表示。用以描述工件位置不确定性的、、和、、，称为工件的六个自由度。 图3-??17　六点定位原理 二、工件的定位 图3-??18　长方体定位支承点的分布 二、工件的定位 2.对工件定位的两种错误理解 　　在分析工件的定位时，容易产生两种错误的理解。一种认为：工件用夹具夹紧了，也就没有自由度可言了，因此，工件也就定位了。这种观点把定位和夹紧混为了一谈，犯了概念上的错误。我们所说的工件的定位，是指一批工件在夹紧前要在夹具中按加工要求占有一致的正确位置 （不考虑定位误差的影响）；而夹紧强调工件在任何位置均可被夹紧，不能保证一批工件中的全部工件在夹具中均处于同一位置。3.限制工件自由度与加工要求的关系　　工件定位的实质就是要限制对加工要求有不良影响的自由度。影响加工要求的自由度必须限制；不影响加工要求的自由度，有时需要限制，有时可以不限制，要视具体情况而定。 二、工件的定位 (1)