机械零件车削加工田锋社学习情境五2课件教学.pptVIP

* * 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 6.钢螺纹车刀后刀面磨好后应用检查刀尖角。  7.螺纹车刀的刀尖圆弧太大，会使车出的三角形螺纹底径太宽，造成。  8.调整交换齿轮的啮合间隙，一般在交换齿轮架上的位置。  9.乱牙盘应装在车床的上。  10.高速钢车刀低速车削三角形螺纹，能获得。  11.硬质合金车刀高速车削螺纹，适用于。  12.适用于螺距小于2mm或脆性材料的螺纹车削。  13.套螺纹时必须先将工件外圆车削，然后将端面倒角，倒角后的端面直径，使板牙容易切入工件。  14.用板牙套螺纹时，应选用的切削速度。  15.螺纹孔口的倒角，直径要大于。  16.用三针可测量外螺纹的。  17.车出的螺纹表面粗糙度值大，是因为选用造成的。  18.车床上的转动丝杠是螺纹。  19.精度高的螺纹要用测量它的螺距。  20.一般精度的螺纹要用测量它的螺距。  21.车螺纹时产生扎刀和顶弯工件的原因是。  22.车螺纹时，应适当增大车刀进给方向的。  二、简答题 1.在丝杠螺距为12mm的车床上，车削螺距为3.5mm、4mm、12mm、24mm的螺纹时，分别说明是否会产生乱牙。2.用450r/min的转速车削Tr50×12内螺纹底孔时，切削速度为多少？3.刃磨螺纹车刀时，应达到哪些要求？4.车螺纹时，在什么情况下要采用倒顺车法？在什么情况下可使用开合螺母？5.高速切削螺纹时，应注意哪些问题？6.攻螺纹前，螺纹小径(孔径)太小会产生什么后果？如何确定普通螺纹攻螺纹前的孔径？7.车螺纹时，牙型不正确是什么原因造成的？ 二、简答题 8.装夹螺纹车刀时，应达到哪些要求？9.车螺纹时应怎样调整机床？10.试述图5-35所示螺纹轴的车削加工步骤。 1.在丝杠螺距为12mm的车床上，车削螺距为3.5mm、4mm、12mm、24mm的螺纹时，分别说明是否会产生乱牙。  2.用450r/min的转速车削Tr50×12内螺纹底孔时，切削速度为多少？  3.刃磨螺纹车刀时，应达到哪些要求？  4.车螺纹时，在什么情况下要采用倒顺车法？在什么情况下可使用开合螺母？  5.高速切削螺纹时，应注意哪些问题？  6.攻螺纹前，螺纹小径(孔径)太小会产生什么后果？如何确定普通螺纹攻螺纹前的孔径？  7.车螺纹时，牙型不正确是什么原因造成的？  8.装夹螺纹车刀时，应达到哪些要求？  9.车螺纹时应怎样调整机床？  10.试述图5-35所示螺纹轴的车削加工步骤。 图5-35　螺纹轴 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 33730Z5B 主编 (2)圆柱内螺纹参数的单向测量2.综合测量法二、EQ1092制动阀螺栓检测明细表三、考核评价一、选择题二、简答题 (2)圆柱内螺纹参数的单向测量 1)内螺纹螺距的测量。①在万能测长仪上测量。在万能测长仪上安装图5-31所示的专用附件，就可进行内螺纹螺距的测量。②在万能工具显微镜上测量内螺纹螺距。③在三坐标测量仪上测量内螺纹螺距。④用浇铸印模法测量内螺纹螺距。其实质是用合适的材料以内螺纹为铸模进行浇铸，所得的浇铸体为外螺纹，然后在工具显微镜上按一般方法测量其螺距，即为内螺纹螺距。浇铸材料有医用石膏、重铬酸钾混合物和亚硝酸钠混合物等。2)内螺纹中径测量 (2)圆柱内螺纹参数的单向测量 ①内螺纹千分尺测量。如图5-32所示，根据被测内螺纹螺距的大小，选择合适的测量头(棱形或圆锥形)，装在内螺纹千分尺两端进行测量。这种方法适合于测量大直径的内螺纹中径。但由于受到被测螺纹牙型角、螺距误差以及千分尺测头角误差等因素的影响，内螺纹千分尺测量精度不高，常用于加工过程中的工序间的测量。②球头螺纹千分尺测量。如图5-33所示，球头螺纹千分尺和一般千分尺的差别是，在固定测砧上多装一个可换的球形测头。测量出X1、X2值以及M′值，可间接求出内螺纹中径D2。 1)内螺纹螺距的测量。  ①在万能测长仪上测量。在万能测长仪上安装图5-31所示的专用附件，就可进行内螺纹螺距的测量。 图5-31　用专用附件测量内螺纹螺距 ②在万能工具显微镜上测量内螺纹螺距。  ③在三坐标测量仪上测量内螺纹螺距。  ④用浇铸印模法测量内螺纹螺距。其实质是用合适的材料以内螺纹为铸模进行浇铸，所得的浇铸体为外螺纹，然后在工具显微镜上按一般方法测量其螺距，即为内螺纹螺距。浇铸材料有医用石膏、重铬酸钾混合物和亚硝酸钠混合物等。  2)内螺纹中径测量  ①内螺纹千分尺测量。如图5-32所示，根据被测内螺纹螺距的大小，选择合适的测量头(棱形或圆锥形)，装在内螺纹千分尺两端进行测量。这种方法适合于测量大直径的内螺纹中径。但由于受到被测