忠旺燃气操作规程.doc

目 录 1、进站须知 1 2、LNG储罐生产操作规程 2 3、LNG槽车卸车操作规程 3 4、配电室操作规程 5 5、消防水泵安全操作规程 5 6、运行日常巡查规程 5 1、进站须知 LNG气化站属甲级防火单位，站内液化天然气、天然气属易燃、易爆危险气体，进入LNG气化站必须遵守以下安全管理制度。 1.1.外来人员进站必须遵守公司相关规定，进站前须履行登记手续，否则不得允其入内。 1.2.所有进站人员进站前必须将火种及通讯工具或易产生火花的工具，暂时存放在值班室或站外车内。 1.3.未经公司领导批准，站内谢绝参观、学习，经批准进站参观或学习的人员必须有本公司人员陪同引导，进入生产区域严禁穿带钉的鞋子，以免产生火花发生危险。在参观、学习过程中谢绝拍照或摄像。 1.4.非本站工作人员严禁动用站内一切设备、设施。 1.5.非生产车辆严禁入站。如确因工作需要进站，必须严格执行公司相关规定并接受保安检查。凡进入LNG气化站的车辆都必须戴防火帽并在站内运行员的引导下以不大于5公里/小时的车速行使, 且不准在生产区内修车、洗车、鸣号。 1.6.本站工作人员，上班时必须穿着工作服、安全鞋和安全帽。 1.7.非本站工作人员未得到批准，严禁进入生产区域。 1.8.站内严禁烟火，任何人员在站内任何地点严禁吸烟。 1.9.凡违反以上入站规定者，按公司有关规定给予处罚，劝阻不听者将给予加倍处罚。 2、LNG储罐生产操作规程 1根据要求的生产量和储罐储存量情况，确定出液储罐。记录储罐液位、天然气流量计累计流量、出站总流量计累计流量。 2根据生产量，确认开启气化器组数量。确认调压路阀门开启正常、气化器组进、出口阀门开启，出液紧急切断阀开启,检查出站压力，根据运行情况和环境温度确认加热器（水浴式复热器）是否需运行。 3确认LNG出液储罐和其他储罐的相关阀门应为关闭状态，利用储罐增压器对出液储罐进行增压到运行压力且不大超过0.6Mpa。 4开启出液储罐出液阀门，通过控制出液阀门开启度来控制燃气出站总流量,确保出站压力不超过0.4Mpa。 5出液储罐内的液位低于20%时，宜及时切换储罐。 6气化器出口温度控制在不低于零上5℃，当出口温度低于零上5℃时，应及时切换气化器。 7接到停止生产命令或达到要求生产量时，停止生产。 8结束生产时先关闭增压储罐自增压出液阀门，停止出液储罐增压。再关闭出液储罐出液阀门。 9出液储罐液位稳定和各流量计累计流量为零时，关闭出液储罐气化器组进、出口阀门,记录储罐液位和各流量计累计流量，制作生产报表。 10开启出液储罐BOG管线旁通阀门，降低储罐内压力至0.5Mpa。开启增压储罐自增压BOG管线阀门回收自增压管道内余留的低温气、液体。 3、LNG槽车卸车操作规程 1、LNG槽车卸车前进行毛重过磅并做好相关记录。 2、槽车进站按指定位置停靠，熄火，拔下车钥匙，拉起手闸，关好车门，放好防滑块。连接好静电接地线，设立“正在卸车” “请勿靠近”的警示牌。 3、检查储罐、槽车罐的液位，压力确认正常，选择进液储罐与卸液方案，并对进液储罐进行降压。 4、将LNG卸车软管与槽车卸车台连接牢固。 5、确认LNG接收储罐和其他储罐的相关阀门处于正常开、关状态。开启接收储罐管线上进液阀门，利用储罐内的低温BOG预冷进液管线。开启LNG卸车柱处进液总管与BOG管线间连接的阀门。预冷结束后储罐上进液阀门呈开启状态，液相管线与BOG管线间连接的阀门呈关闭状态。 6、先开启止回阀前气液连通阀进行进液管线吹扫和置换。当槽车放散管口冒出白色气体的时候为置换合格。置换后关闭槽车放散阀，关闭管线上的气液连接阀。 7、然后开启槽车上的紧急切断阀和液相增压阀，再开启管线上的气、液相增压阀，然后开启槽车上的放散阀进行增压气、液管线吹扫和置换，当槽车放散管口冒出白色气体的时候为置换合格。置换后关闭槽车放散阀。 8、开启槽车气相增压阀对槽车进行增压，调整增压系统阀门的开启度给LNG槽车增压，确保槽车压力升至0.7Mpa左右。 9、储罐的上进液阀门呈开启状态，打开管线进液管总阀，缓慢开启槽车下进液阀，当听到流液声以及看到卸液软管结霜，表示进液正常。观察储罐压力变化，待储罐压力稳定后，开启储罐下进液阀门，关闭上进液阀门同时开启储罐BOG管线上旁通阀门，以保持储罐内压力在0.4Mpa左右，开始正常卸车作业，同时保持槽车压力在0.7Mpa左右。如果接头泄露或有不正常情况，应立即关闭相应阀门，排除故障。 10、卸车过程中，操作人员不得离开现场，必须巡查各连接部位的泄漏情况，密切观察槽车和储罐的压力、液位变化情况，保证各工艺参数控制在正常范围内。确保槽车和储罐压差在0.2Mpa。 11、当