T梁预制开工报告.docVIP

T梁预制、吊装开工报告 工程概况 1、我标共有40米T梁桥两座，分别为团圆特大桥和小道Ⅵ号桥。其中团圆特大桥为26孔×40米共312片T梁，小道Ⅵ桥桥为4孔×40米T梁48片。40米T梁共360片；其余9座桥均为25米T梁桥，分别为：伊家铺Ⅲ桥84片、小道Ⅰ号桥60片、小道Ⅱ号桥54片，小道Ⅲ号桥96片，小道Ⅳ号桥90片，小道Ⅴ号桥48片，石片Ⅰ号大桥60片，石片Ⅱ号桥108片，石片Ⅲ号桥156片。25米T梁共计756片。 2、预制厂布设：考虑地形情况、路线设计情况及工期要求：沿线共布设三个预制场，均位于路基挖方段。1#预制场位于小道Ⅰ号桥与小道Ⅱ号桥之间，负责6座桥共432片25米T梁预制；2#与3#预制场位于石片Ⅲ号桥与团圆特大桥之间。该段路基全长560米，2#预制厂负责6座桥共324片25米T梁预制；3#预制厂负责2座桥共360片40米T梁预制。 二、人员配备 1、施工组织 负责内容 姓名 备注 总负责人 张立功 项目经理 总技术负责人 张振宇 项目总工 1#预制厂施工负责人 孙建光 项目副经理 质检负责人 姚大伟 2#预制厂施工负责人 周福生 项目副经理 质检负责人 王云刚 3#预制厂施工负责人 王长龄 安全负责人 史建革 安全工程师 试验负责人 郄利华 试验室主任 2、人员配备 每个预制厂配备： 钢筋工：50人、模板工30人、混凝土工10人、吊装工15人、其它人员20人。 三、施工准备 1、预制台座：1#预制场共设大梁底座24个；2#预制场设大梁底座20个；3#预制场设台座25个；大梁预制台座分两层，基础底层为钢筋混凝土，宽度为80cm、厚度为20cm，基础顶层为钢筋混凝土，厚度为30cm、宽度与T梁设计底板同宽。台座第二层在两端加厚、加宽，宽度为250㎝，长度为250㎝。顶面为8㎜厚钢板。在台座侧面将钢绞线从起弯点位置处向梁端头每米画一道竖线并标上纵向坐标值；40米T梁于设反拱3cm，25米T梁设反拱1.5cm，均以抛物线设置； 2、T梁模板：三个预制场均设大梁模板6套；全部未组合钢模，免板厚度为6mm。 3、设备准备 预制设备：每个预制场均配备两台龙门吊，其中1#、2#预制场四台龙门吊每台吊装重量为40吨（梁重59.5吨）。3#预制场龙门吊每台吊装重量为70吨（梁重115吨）； 吊装设备：1#、2#预制场架桥机架设能力为70吨。3#预制场架桥机架设能力为150吨； 运输设备：1#、2#、3#预制场运梁采用自行无轨轮式运梁平车运输。 电力设备：2#、3#预制场预制电力由320KW变压器供电，吊装由两台250KW变压器电力供应。1#预制场变压器为250KW，可供吊装和预制使用。 供水设备：由水车将生产用水运至现场。 振捣机具的准备 （1）、根据模板的设计情况，40米T两每片梁在混凝土浇筑时需配备18台附着式振捣器，25米梁需配备12台； （2）、插入式振捣器采用普通较常用的50型及30型振捣器。 张拉、压浆设备： （1）、张拉机具与锚具配套使用。千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读书之间的关系曲线。所用压力表的精度不低于1.5级。 （2）、根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位为120吨、配备行程与之配套的高压油泵和油表。张拉前将张拉机具送至有资格检定的单位进行校验；使用超过200次或半年后，或拆修更换配件、以外碰震时重新校验。 锚具夹片准备 （1）、锚夹由经国家技术鉴定和产品鉴定，运到现场之前进行检验。 （2）、锚夹具须经过外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对锚具的强度、硬度、锚固能力等，根据供货情况，按有关规定进行检验，符合要求后使用。 4、拌合站、砂石堆放场及钢筋加工场准备 （1）、每个预制场均设两台500型混凝土拌合机。砂石料场与混凝土拌合机占地面积每个预制场约为1500平米； （2）、钢筋加工场设置于靠便道一侧，与存梁区相邻。占地面积约为400平米； （3）、钢筋加工、安装设备： 每个预制厂配备钢筋切断机1台、钢筋弯曲机1台、点焊机3台 、对焊机1台、钢筋扁担梁1台； （4）、安全设备：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、上下T梁梯子、漏电保护装置、卷扬机自锁装置、灭火器、 5、技术准备 （1）、图纸审核：施工前组织项目部有技术人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，领会设计意图，如有疑问或发现差错及时记录，请设计部门予以解答。）Pp=p(1-e-(kx+μθ))/(kx+μθ) Pp--------预应力筋平均张拉力（N）； P---------预应力筋张拉端的张拉力（N）； X----------从张拉端至计算截面的孔道长度（m）； θ----------从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）； k----------孔道每米局部偏差