炉墙的常见故障.docVIP

炉墙的常见故障有结焦、裂纹、倾斜、砖块松动，局部脱落，炉管穿墙处被硬物卡死和密封石棉绳烧坏等。当发现炉墙有下列情况之一者，应予以修补或重新砌筑。??? 1、炉墙有较多的裂缝、严重的漏风或钢架烧红者。??? 2、炉墙内衬砖破裂或局部脱落者。??? 3、炉墙松动，倾斜或凸起严重，有倒塌危险者。??? 4、炉墙严重磨损，其磨损厚度超过原厚度的1／3者。 ??? 炉墙局部损坏的修补工艺，可参照下列几点进行：??? 1、修补炉墙所用的材料，如耐火砖、耐火泥、灰浆等应按要求选用，或按锅炉产品说明备料。??? 2、清理现场，划定放料、合泥地点，并准备工具、吊运设设备等。在修补炉墙的地方，要有充足的照明，搭好牢固的脚手架，并设置护卫栏杆和安全标牌。??? 3、在炉墙需要修补处，要从上至下地拆卸砖块，并将墙拆成阶梯形的空洞。这样既免得炉墙塌落，又能提高炉墙修补后的坚固性。??? 4、清除空洞中留有砖块表面上的灰浆及杂物，并用少量的水将浮灰冲洗干净。??? 5、修复砌筑应按砌筑技术要求进行，应符合质量要求。??? 6、膨胀间隙内的石棉绳，如失去韧性，并变脆或松动脱落时，应重新更换或修埋。??? 7、所有穿过炉墙的炉管，必须在管的周围留出25～30mm的膨胀间隙(误差＋10mm)，在管子上用φ6～φ20mm的石棉绳缠紧，然后再用石棉绒将膨胀间隙填充严密，最后用耐火混凝土将其表面深封抹平，涂封的混凝土，不得超过炉墙表面5mm。 1、首先将损坏的炉墙拆除干净，并清理现场，而且要在钢架上划出砖的层数标志(必须与原砌筑的一致)。???? 2、砌筑一般采用由下而上，由左至右，由里到外，由前至后．先白（砖）后红(砖)的次序施工。???? 3、砌筑前，应根据砌体类别通过试验确定泥浆稠度和加水量。并要检查泥浆的砌筑性能能否满足设计要求。???? 4、选砖，为了保证质量，对砌筑用砖必须进行严格挑选，使之符合设汁要求。??? 二、施工操作要点??? 1、红砖砌体??? 1)常温下施工时，红砖必须用水浇湿。??? 2)砌砖必须挂线，经常检查，做到松紧适当。??? 3)砌砖前应摆砖、排缝。??? 4)砌砖时应采用一铲灰，一块砖的铺灰挤浆揉砌法，保证灰浆饱满，墙面大角要勤靠勤吊，保证平直。??? 2、勾缝???? 1)划缝深度应以6～8mm为宜，要均匀一致，露出砖的棱角成方口．缝内和墙面打扫干净，不得留有干砂或灰浆。???? 2)灰缝如有局部不平或瞎缝，应进行开缝、沟缝前要浇水润墙。???? 3)勾缝以采取叼灰法为宜，凹人深度为3～4mm，要使灰缝均匀一致，光滑平整、立、卧缝均需清扫干净，不得漏勾。?? ??? 3、耐火砖砌体???? 1)炉墙砌筑必须挂线，随时注意松紧适当，根据炉墙砌体的砌筑高度，还应采用挂坠吊线方法，以校正控制炉墙的垂直度偏差，挂线以离开墙面2~3mm为宜，操作中勤靠，勤吊、保证墙面平直。??? 2)砌体所有砖缝应灰浆饱满，为此要采用揉砌法，用木锤或橡皮锤找正，但不得用铁锤或大铲，以防损坏耐火砖的表面。??? 3)砖的加工面不得朝向炉膛，也不得在砌体上砍、凿砖。??? 4)砌完后应清扫墙面，保证墙面平整光洁。 ?? 锅炉炉墙是锅炉的外壳，起着保温、密封和引导烟气流动的作用。它应当具有足够的耐热性，高度的绝热性和良好的密封性。此外。炉墙还应当有一定的机械强度、制作方便、质轻价廉等性能。??? 锅炉炉墙的内外侧温差很大，一般炉墙内侧温度为600～800℃．无水冷壁时炉墙的向火面温度可高达1200~1300℃。为了减少热损失，保证运行人员的安全，炉墙外侧的温度不应超过50～70℃。因此，对锅炉炉墙的耐热性和绝热性提出了很高的要求。??? 炉墙如果密封不良，会影响锅炉的正常运行。当锅炉内为负压时．冷空气会从炉墙缝隙处漏入，降低炉温，影响燃烧。同时过量空气系数增大，增加了排烟热损失，并使得引风机抽风量加大，增加电耗。当锅炉为正压时。高温烟气会从炉墙往外冒，降低了锅炉工作的可靠性，并污染环境，对运行人员亦不安全。??? 为了满足对锅炉炉墙性能的多方面要求，同一炉墙上往往采用多种材料，通常炉墙从内到外依次使用耐热材料、绝热材料和密封材料构成三层：当然这可根据实际情况改变，如可将绝热层和密封层合并使用同一种材料。 ? 锅炉炉墙结构，一般分为重型炉墙，轻型炉墙和管承式炉墙三种。??? 一、重型炉墙的结构特点??? 炉墙直接砌筑在锅炉地基上，即炉墙重量是由锅炉墙基直接承受。炉墙一般由耐火砖与红砖两层组成。炉墙较厚，一般为500mm厚，质量也较重。重型炉墙由于直接砌筑在锅炉基础上，且因重量较大，因此，高度受到限制。过高时，一方面使炉墙不稳定，另一方面也由于在高温下强度有限，故一般不超过10m，超过10m以上必