炉外精炼复习题答案.docVIP

1 概述 1 名词解释：长流程 短流程 炉外精炼 长流程: 以氧气转炉炼钢工艺为中心的钢铁联合企业生产流程 短流程: 以电炉炼钢工艺为中心的小钢厂生产流程 炉外精炼: 凡是在熔炼炉（如转炉、电炉）以外进行的，旨在进一步扩大品种提高钢的质量、降低钢的成本所采用的冶金过程统称为炉外精炼。 2 转炉炼钢和电弧炉炼钢的不足之处有哪些？（07级A） 电炉炼钢的不足 (1) 还原渣有较强的脱硫能力，但炉内渣钢接触面积太小，脱硫能力不能充分利用。氧化期出钢［S］0.02%～0.04% (2) 在氧化期H降低到2.5～3ppm，在还原期又回升至5～7ppm (3) 在还原期O≤80ppm，终脱氧后O≤30ppm，出钢过程100～200ppm (4) 不能充分发挥超高功率电弧炉的作用 转炉炼钢的不足 (1) 温度成分不均匀 (2) 一般出钢［C］≥0.04%，很难将［C］控制在≤0.02%下出钢 (3) 一般出钢［O］≥500ppm，出钢合金化后［O］ ≥100ppm (4) 脱硫率为30%左右； 若铁水［S］≤0.03%，出钢［S］≤0.02%； 若铁水［S］0.002-0.005%，出钢［S］0.004-0.007% (5) 脱磷率≥90%，终点［P］0.005-0.015%，出钢过程中回磷 (6) 氧化性渣FeO≥15% 3 炉外精炼的作用和地位？经济合理性有哪些？ 作用和地位： 1 提高质量扩大品种的主要手段 2 优化冶金生产流程，提高生产效率节能降耗降低成本主要方法 3 炼钢－炉外精炼－连铸－热装轧制工序衔接 炉外精炼的经济合理性 1 提高初炼炉的生产率 2 缩短生产周期 3 降低产品成本 4 产品质量提高 炉外精炼的任务？炉外精炼的三个特点? 对精炼手段的有哪些要求? （07级A 炉外精炼的任务 1 钢水成分和温度的均匀化 2 精确控制钢水成分和温度 3 脱氧脱硫脱磷脱碳 4 去除钢中气体（氢氮）及夹杂物 5 夹杂物形态控制 炉外精炼的三个特点 1 二次精炼 2 创造较好的冶金反应的动力学条件 3 二次精炼的容器具有浇注的功能 对精炼手段的要求 1 独立性 2 作用时间可以控制 3 作用能力可以控制 4 精炼手段的作用能力再现性要强 5 便于与其他精炼手段组合 6 操作方便、设备简单、基建投资和运行费用低 5 炉外精炼有哪5个基本手段并简述其作用？（06级） 1 渣洗：快速脱硫，脱氧以及去除夹杂 2 真空：对钢液的脱气，用碳脱氧，超低碳钢种的脱硫等反应产生影响 3 搅拌：可以均匀成分和温度，促进夹杂的上浮 4 加热：调节被精炼钢液温度，避免钢液回炉的救急措施 5 喷吹：喷吹是将反应剂加入冶金熔体的一种手段 6 CAS CAS-OB VD AOD VOD LF LFV的英文全称？ CAS ：Composition Adjustment by Scalded Argon Bubbling CAS-OB：Composition Adjustment by Scalded Argon Bubbling-Oxygen Blowing VD：Vacuum Degassing AOD(Argon Oxygen Decarburization VOD(Vacuum Oxygen Decarburization LF（Ladel Furnace） LFV：Ladel Furnace Vacuum Degassing 2 炉外精炼理论基础 1 名词解释：异炉渣洗 同炉渣洗 混合炼钢 同化 搅拌 流态化技术 非金属夹杂的变性处理 钙处理 AOD 异炉渣洗:用专用炼渣炉炼渣，出钢时钢液冲进事先盛有液渣的钢包内 同炉渣洗:液渣和钢液同一炉炼制 混合炼钢:在一座电炉中按普碳钢的工艺冶炼半成品钢液，在另一座电炉中熔化合金和造还原渣，出钢混冲 同化：渣洗工艺所用熔渣均是氧化物熔体，而夹杂大都也是氧化物，所以被渣吸附的夹杂比较容易熔解于渣滴中，这种熔化过程称为同化 搅拌: 就是向流体系统供应能量，使该系统内产生运动。可采用喷吹气体、电磁感应或机械等方法 流态化技术：使固体粉粒获得流动能力的技术称为流态化技术。 非金属夹杂的变性处理 :就是向钢液喷入某些固体熔剂，即变性剂，如硅钙、稀土合金等，改变存在于钢液中的非金属夹杂物的性质，达到消除或减小它们对钢性质的不利影响，以及改善钢液的可浇注性，保证连铸工艺操作顺利进行。 钙处理：向铝脱氧的钢液加入钙并适当控制加入量，就能够改变铝氧化物夹杂的性状，因而改善钢液的浇注性能和钢的质量。 AOD精炼法是氩氧脱碳法（argon oxygen decarburization）的简称。在精炼不锈钢时，它是在标准大气压力下向钢水吹氧的同时，吹入惰性气体（Ar，N2），通过降低C