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炉水循环泵 炉水循环泵设备规范 炉水循环泵本体 型号 LUVAK300－565/1 吸入口管径 439 mm 排出口管径 337 mm 性能参数 单位 热态 冷态 输送液态温度 ℃ 342.7 20 密度 kg/m3 601.3 998 泵的吸入压力 MPa 15.09 0.15 体积流量 m3/h 1136.3 684.6 质量流量 kg/h 189.8 189.8 需要的净正吸入水头NPSH m 5.5 5 总扬程 m 103.5 117 出入口压差 MPa 0.61 1.145 电机输入功率 KW 268.8 403.5 转速 rpm 1470 1470 效率 ％ 泵设计温度 380℃ 设计压力 31.5 MPa 电机设计温度 100℃ 试验压力 47.25MPa 高压冷却系统设计温度 100℃ 炉水循环泵电机 型号 LUV5/4HQ40-605 型式 潜水泵电机 额定电压 6 KV 额定电流 56 A 额定频率 50 Hz 启动电流 265 A 最大工作温度 60℃ 电机滑动轴承 2个碳材料滑动轴承 启动时间 1 s（额定电压下） 额定功率 400 KW 1.2 s（90％额定电压下） 额定转速 1470 rpm 电机推力轴承 碳纤维材料止推轴承 制造厂家 KSB公司 绕组绝缘 PE2/PA 绝缘等级 Y级（根据VDI0530/IEC34－2） 冷却水泵 型号 IS5032-250 型式 离心水泵 流量（m3/S） 12.5 扬程（MPa） 转速（rpm） 2900 数量及容量 2×50％ 制造厂 无锡水泵厂 冷却水泵电机 型号 Y160M-2 额定功率（KW） 8 额定电压(V) 380 额定电流(KA) 21.8 转速（rpm） 2930 效率 制造厂 南京控特电机有限公司 炉水循环泵启动前检查 电机接线良好。 电机外壳接地良好。 电机侧绝缘合格，对地电阻大于200MΩ。 泵与电机联接螺栓紧好。 泵出口阀、最小流量再循环阀、贮水箱大、小溢流阀执行器电已经送上，开启、关闭试验良好。 泵体注水系统完好，已经冲洗完毕，注水水质符合要求：卤素含量＜50ppm,PH≥6.5,固体颗粒含量≤0.25 ppm,水温在4℃-50℃之间。 电机已经注满合格的凝结水，并利用入口空气阀进行排气。 利用点动启动方式进行电机注水排气。 利用点动启动方式判断电机正反转。 高压冷却器高压水侧各阀门位置正确。 泵体所有温度测点、压力、压差、流量变送器均已接好，一二次阀位置正确。 炉水冷却泵运行正常，备用泵投入备用状态。 炉水循环泵低压冷却水流量正常。 炉水循环泵过冷水阀门应正常开启，出口放水阀应关闭。 炉水循环泵启动前试验 炉水循环泵启停试验： 事故按钮试验正常。DCS启停试验正常。 炉水循环泵联动保护试验： 联系热工模拟条件，做下列泵启动闭锁试验： 炉水循环泵出口阀未关闭，闭锁泵启动。 炉水循环泵出口再循环电动阀未关闭，闭锁泵启动。 炉水循环泵出口调节阀未关闭，闭锁泵启动。 锅炉贮水箱水位不正常（≤2450mm），闭锁泵启动。 炉水循环泵电机腔室温度≥55℃，闭锁泵启动。 锅炉负荷指数≥45％延时150s，闭锁泵启动。 炉水循环泵跳闸条件: 负荷≥270MW（45%BMCR），延时150秒。 启动循环泵交换器出口温度≥65℃。 贮水箱液位≤1200mm。 负荷指数＜270MW（45%BMCR）时，启动循环泵启动100秒后，循环泵出口隔离阀和贮水箱再循环电动门均在关闭状态。 低压冷却水流量低（≤8t/h）。 冷却水泵的联动试验：运行循环泵冷却水泵跳闸，备用冷却水泵联动。 炉水循环泵入口过冷水电动门联动试验： 打开条件：循环泵出口电动阀开启，或贮水箱再循环电动门开启。 当炉水循环泵进口过冷度＜20℃，且炉水循环泵运行，联锁开启过冷水电动阀。 当炉水循环泵进口过冷度30℃，且炉水循环泵运行联锁关闭过冷水电动阀。 炉水循环泵停止，过冷水电动阀联锁关闭。 贮水箱再循环电动门联动试验： 再循环流量135.7t/h，且炉水循环泵运行；联锁开启贮水箱再循环电动阀。 炉水循环泵运行，且再循环流量205.2t/h；联锁关闭贮水箱再循环电动阀。 炉水循环泵停；联锁关闭贮水箱再循环电动阀。 炉水循环泵出口电动阀 炉水循环泵运行；联锁开启炉水循环泵出口电动阀。 炉水循环泵停止；联锁关闭炉水循环泵出口电动阀。 储水箱低容量溢流电动门： 联锁打开条件：储水箱液位＞6700mm且储水箱压力≤17.0MPa。 联锁关闭条件：储水箱液位＜6500mm或储水箱压力＞17.0MPa 储水箱低容量溢流电动门： 允许开启条件：储水箱压力≤5.0MPa。 强制关闭条件：储水箱压力＞5.0MPa。 炉水冷