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第十章 供應鏈管理與B2B 大 綱 供應鏈的基本概念 供應鏈的主要架構類型 供應鏈管理與支援的IT 供應鏈管理系統 RSP：供應鏈管理上的策略聯盟 協同商務 B2B的電子商務 RFID：行動的供應鏈管理 供應鏈的基本概念 供應鏈的基本概念(1/4) 何謂供應鏈？ 供應鏈管理協會(SCC)的定義：供應鏈包括從上游供應商到最終顧客，其中所有的生產與配送最終產品或服務的過程。更明確的講，SC可以說是：一個由多個上中下游廠商所連結形成的一個網路，彼此透過一系列的活動與程序來提供產品或服務給顧客（見圖10-1）。 圖10-1 供應鏈的架構 供應鏈的基本概念(2/4) 供應鏈的主要問題與原因 SC上各成員常常由於資訊缺乏，資訊沒有分享，供需不確定性變數太多，市場變化無法預測，成員彼此溝通協調不良，客戶不斷改變訂單，而產生了下述許多的問題： 存貨成本太高：由於客戶需求預測錯誤，而產生了過多的產品，無法銷售。 資源利用率過低、停工待料：常常由於上中下游成員協調不好，生產線等不到原料與零組件，而產生資源閒置的問題。 反應速度太慢：常常市場需求改變，但由於下游的資訊無法或太慢傳到中上游，使得中上游的製造與原料要等很長的時間，才轉換過來。 供應鏈的基本概念(3/4) 訂單履行的週期時間太長：訂單履行的週期時間(OFPCT)，指的是自最下游收到客戶訂單，一直至將客戶所訂產品，交到客戶手中為止的整個流程與其所費的時間。 缺貨的損失(Stock Out Cost)。 長鞭效應：指供應鏈中，下游的訂單產生變異時，愈往中上游走，其訂單數量的變異性愈大。 圖10-2 長鞭效應 供應鏈的基本概念(4/4) 影響長鞭效應發生的原因很多，主要包括： 被誇大的訂單：當供應商或批發商「預期」產品的供給將有短缺時，會誇大地大量訂貨來「囤積」。 價格變動：例如價格下降時，零售商為了降低成本，會大量訂購及囤積產品，等價格上升時則訂單會大量下降而變得很少，因此產生很大的變異。 前置時間：此因素會「擴大」長鞭效應。 批次訂購：批次頻率愈低，則會「擴大」變異幅度。 長鞭效應由於上游過度反應需求的變化，而會引起很多無效率的作業，因此提高了廠商的製造成本、存貨成本、運輸成本並降低產品的可以使用程度與收益。 供應鏈的主要架構類型 供應鏈的主要架構類型 推式供應鏈 推式SC的主要流程架構 此為最傳統的供應鏈，亦即所謂的計畫生產模式(BTF)，其主要的SC作業流程如圖10-3。 推式SC的主要困難與問題包括以下幾種： 預測困難 反應慢 長鞭效應及漣波效應的問題。 轉變成本高 服務水準低 圖10-3 傳統推式供應鏈 供應鏈的主要架構類型 拉式供應鏈 拉式供應鏈的主要重點 接到訂單後才啟動生產、購料的程序 生產與配銷量與實際需求相互配合 此種方式最主要的關鍵議題在於：「如何利用資訊科技的分享與傳遞來快速履行訂單」。 圖10-4 拉式供應鏈 供應鏈管理與支援的IT 供應鏈管理與支援的IT(1/5) SCM的定義 供應鏈管理是利用一連串有效率的方法，來整合供應商、製造商、倉庫和商店，使得商品能以正確的數量生產，並在正確的時間配送到正確的地點，主要目的是要達到一個令人滿意的服務水準，並使得整體系統成本最小化。 供應鏈管理與支援的IT(2/5) 支援SCM的各種IT架構 這些IT可分為三大類： 第一類為利用Internet支援SC買賣雙方在線上快速搜尋、比價、議價、訂契約、採購、銷售的所謂B2B EC，主要包括，線上採購流程自動化的電子化採購(e-Procurement)、線上販售流程自動化的線上銷售(e-Distributor)與參與線上大規模買賣雙方的電子交易市集(e-Marketplace)。 供應鏈管理與支援的IT(3/5) 第二類的重點不在線上買賣的自動化、e化，而在利用SC中各成員透過資訊自動交換(EDI)與上中下游各種資訊的分享，並利用這些資訊來規劃、管理三個SCM的流程：(1)採購流程，又稱上游供應鏈流程；(2)企業內部的供應鏈流程)，包括製造、倉儲、存貨的流程；以及(3)包括銷售、運送產品給客戶的所謂下游供應鏈流程)。而為了支援供應鏈上的通路商能快速補貨，通路商常與供應商共同合作的策略聯盟系統進行下列三種合作關係，稱之為「通路商供應商策略聯盟」(RSP)，包括：快速反應(QR)、持續補貨(CR)及供應商管理存貨(VMI)等。 第三類稱之為協同商務(C-Comerce)，其與SCMS不同包括設計、行銷、採購、預測等由上中下游的各個成員同時協同合作的一起來參與規劃。 圖10-5 支援SCM主要IT 供應鏈管理與支援的IT(4/5) 支援SCM/B2B IT的演進過程 1970年代中的網路自動訂貨系統(AOS)：例如Baxter醫療儀器公司讓所有的主要客戶醫院能透過電話線與Modem