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地下矿山检查表 1. 提升运输系统安全现状评价 提升运输系统安全现状检查表 序号 检查内容 依据 检查 结果 整改 措施 1 竖井的砌碹，应保持碹壁平整、接口严密；岩帮与碹壁之间的空隙，应用碎石填满，并用砂浆灌实；碹外有涌水时，应用导管引出，砌碹完毕，要进行封水。 （GB16423-2006） 6.1.5.5 2 用吊桶提升，应关闭井盖之前，不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具和材料；吊桶上方应设坚固的保护伞；井盖内应有自动启闭装置，以便吊桶通过时能及时打开和关闭。 （GB16423-2006） 6.1.2.5 3 用于升降人员和物料的罐笼，应符合（GB16542）的规定。 （GB16423-2006） 6.3.3.2 4 新安装或大修后的防坠器、断绳保险器应进行脱钩试验，合格后方可使用。在用竖井罐笼的防坠器，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。 （GB16423-2006） 6.3.4.12 5 采用钢丝绳罐道的罐笼提升系统，中间各中段须设稳罐装置。 （GB16423-2006） 6.3.3.16 6 采用钢丝绳罐道的单绳提升系统，两根主提升绳应采用不扭转钢丝绳 （GB16423-2006） 6.3.3.17 7 提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比应符合下列规定： 地表单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于80； 井下单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于60。 （GB16423-2006） 6.3.5.1 8 天轮到提升机卷筒的钢丝绳最大偏角，应不超过1°30ˊ。天轮轮槽剖面的中心线应与轮轴中心线垂直，不应有轮缘变形、轮辐弯曲和活动等现象。 （GB16423-2006） 6.3.3.13 9 钢丝绳罐道时，导向器内径应比罐道绳直径大2～5mm。 （GB16423-2006） 6.3.3.8 10 使用钢丝绳罐道时，竖井内提升容器与井壁或罐道梁之间的最小间隙均不小于350mm。 （GB16423-2006） 6.3.3.10 11 罐道钢丝绳应有20～30m备用长度。罐道的固定装置和拉紧装置应定期检查，及时串动和转动罐道钢丝绳。 （GB16423-2006） 6.3.3.12 12 井筒内最低装矿点的下面，应设尾绳隔离装置。 （GB16423-2006） 6.3.3.14 13 不应用普通箕斗升降人员 （GB16423-2006） 6.3.3.18 14 提升系统的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台（或托台）、装卸矿设施、天轮和钢丝绳，以及提升机的各部分包括卷筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护装置和闭锁装置等。每班应由专职人员检查一次；发现问题应立即处理，并将检查结果和处理情况记录存档。 （GB16423-2006） 6.3.3.23 15 过卷保护装置：安装在井架和深度指示器上；当提升容器或平衡锤超过正常卸装（罐笼为进出车）位置0.5m时，使提升设备自动停止运转，同时实现安全制动；此外还应设置不能在向过卷方向接通电动机电源的联锁装置。 （GB16423-2006） 6.3.5.10 16 竖井提升系统应设过卷保护装置，过卷高度应符合下列规定：提升速度＜3m/s时，≮4m;提升速度3-6 m/s时，≮6m;提升速度6-10 m/s时，≮最高提升速度下运行1s的提升速度，提升速度高于10 m/s时≮10m。 （GB16423-2006） 6.3.3.21 17 罐笼提升系统，应设有能从各中段发给井口总信号工转达提升机司机的信号装置。井口信号与提升机的启动，除应有闭锁关系，并应在井口与提升机司机之间设辅助信号装置及电话或话筒。 （GB16423-2006） 6.3.3.26 18* 所有升降人员的井口及提升机室，均须悬挂：每班上下井时间表、信号标志、每层罐笼每次允许乘罐的人数、其他有关升降人员的注意事项 （GB16423-2006） 6.3.3.28 19 井口和井下各中段马头门车场均应设信号装置。各中段发出的信号应有区别。 （GB16423-2006） 6.3.3.25 20 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳。自悬挂时起，每隔6个月检验一次；升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起，第一次检验的间隔时间为一年，以后每隔6个月试验一次； （GB16423-2006） 6.3.4.2 21 对提升钢丝绳，除每日进行检查外，应每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。 （GB16423-2006） 6.3.4.6 22 各种提升装置的卷筒缠绕钢丝绳的层数，应符合：竖井中升降人员或升降人员和物