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实验一 基本组织织物分析 一、目的与要求 1、通过对织物进行分析，掌握织物结构及上机工艺、技术条件等资料， 便于仿造、改进和设计织物。 2、学习织物分析的方法和要领。 3、了解织物结构与外观和性能的关系。 二、实验仪器与工具 密度镜、钢板尺、镊子、照布镜、剪刀、针、扭力天平（2500mg、100mg量程）。 三、实验方法与步骤 掌握分析织物的方法是产品设计人员的基本功。 （一）取样 分析织物时，资料的准确程度与取样的位置、样品面积大小有关。因此对取样的方法应有一定的要求。由于织物品种极多，彼此之间差别又大，因此，在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。 1、? 取样位置 织物在织机上处于张持状态，尤其布边受力较大，下机后，由于经纬纱的张力平衡作用，使织物的幅宽和长度都发生变化，造成织物边部和中部，以及织物两端的经纬密度有一定的差异。另外，在染整的过程中，织物各部位所产生的机械变形也不同。为了使测量的数据准确和具有典型的代表性，对取样的位置有个要求。 （1）采样时不要靠近织物的两端和两边，一般距布边要大于5cm，而距布的两端，棉织物要大于⒈5 m～3m,毛织物要大于3m，丝织物要大于3.5m～5m。??????? ???????????????????????????????????????????? （2）所取样品不能有明显的残疵如：跳纱、结子﹑幷纱等。??????????????????????????????????????????????? 2、? 取样大小 简单组织的织物试样可以取得小些，一般为15cm×15cm；组织循环较大的色织物可以取20cm×20cm；色纱循环大的色织物至少应取一个色纱循环所占的面积；对于大提花织物，因其经纬纱循环数很大，一般分析部分具有代表 性的组织结构即可。因此，一般取为20cm×20cm或25cm×25cm。如样品尺寸小 时至少要大于5cm×5cm。 （二）确定织物的正反面 1、一般织物正面的花纹色泽均较反面清晰、美观、匀整。 2、平纹织物对正反面要求不严格，一般以疵点少的一面为正面。 3、斜纹织物 （1）从外观看：正面的斜纹纹路凸感强、清晰匀直。 （2）也可从纱线的结构上判断：若至少有一个方向的纱线为股线，则其正面的斜纹纹路向右倾斜；如两个方向都为单纱，则其正面斜纹纹路向左倾斜。 4、观察布边：布边整齐、均匀的一面为正面。 （三）确定织物的经纬向 区别织物经纬向的主要依据如下： 1、如被分析织物的样品有布边,则与布边平行的纱线为经纱，与布边垂直的纱线为纬纱。 2、坯布中有浆份的是经纱，不含浆份的是纬纱。 3、一般织物密度大的方向为经向，密度小的方向为纬向。 4、筘痕明显的织物，筘痕方向为经纱。 5、若织物中纱线的一个方向是股线，另一个方向为单纱时，则通常股线 为经纱，单纱为纬纱。 6、若单纱织物的成纱捻向不同，则Z捻纱为经纱，S捻纱为纬纱。 7、若织物成纱的捻度不同时，则捻度大的为经纱，捻度小的为纬纱。 8、如织物的经纬纱号数（支数）捻向、捻度都差异不大，则纱线条干均 匀、光泽较好的为经纱。 9、若织物有一个系统的纱线具有多种不同号数时，这个方向则为经纱。 10、不同原料的交织物中，一般棉毛或棉麻交织的织物，棉为经纱；毛丝交织物中，丝为经纱；毛丝棉交织物中，则丝、棉为经纱；天然丝与绢丝交织物中、天然丝与人造丝交织物中，则天然丝为经纱。 由于织物的用途极为广泛，因而对织物原料和组织结构的要求也是多种多样，因此在判断时，还要根据织物的具体情况进行确定。 （四）测定织物的经纬纱密度 织物密度的计算单位以公制计，指10cm内经纬纱分别排列的根数，密度的大小直接影响织物外观、手感、厚度、强力、抗皱性、透气性和保暖性能等物理机械指标。同时它也关系到成品的成本和生产效率的大小。 1、? 定义 经纱密度：织物中单位宽度内所排列的经纱根数。通常以Pj=根/10cm表示。 纬纱密度：织物中单位长度内所排列的纬纱根数。通常以Pw=根/10cm表示。 经、纬纱密度也可用英制表示。即PJ（W）=根/吋表示。 2、测定方法 （1）直接测数法：使用工具密度镜。密度镜的构造如图1-1所示。 　 图1-1??????????????????????????　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 图1-2 使用时，首先旋转密度镜的移动旋钮，使镜头移至钢板尺的零刻度线上，将镜头内的红线与零刻度线重合，然后将密度镜放到样品上，使刻度线与所数系统纱线平行（即钢板尺与所数系统纱线垂直）放置，且镜头刻线处在两根纱线之间，以使开始数时就为一整根。然后转动旋扭使镜头移动，边移动边数根数，一直到镜头刻线在5cm刻度时停止。若数到终点时，镜头刻线落在纱线上,超过0.5根不足一根时，应按0.75根计算；若不足0.5根时，则