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高强度螺栓连接的计算
受剪连接计算 一个螺栓抗剪承载力 连接所需螺栓数 净截面强度:考虑50%孔前传力 例题3-13 (2)计算单个螺栓在外力作用下承受的最大荷载 例题3-14如图示,截面为-300×16的轴心受拉钢板,用双盖板和摩擦型高强螺栓连接,已知钢材为Q345钢,螺栓为10.9级M20,接触面喷砂后涂无机富锌漆,承受轴力N=1200KN,试验算连接的强度。 (2)验算钢板强度 构件厚度t=16mm2t1=20mm,故应验算构件截面。查表得f=310N/mm2 构件得毛截面强度为 构件得静截面强度为: P90 例题3.15 * 3.7 高强度螺栓连接的计算 连接板间摩擦力 摩擦型——连接件间的剪力完全靠摩擦力传递。以剪力等于摩擦力为设计极限状态。连接件间不允许相互滑动,变形小,承载力小。工艺保证措施:喷砂,使?=0.3~0.55。 分类: 特点:予拉力很大,依直径等级不同,可达80~355kN。 高强螺栓是高强螺栓和配套螺母、 垫圈的合称,强度等级10.9h和8.8级。 梳实妹孕沟沾一泅袄凛乒灾蕊呐孪帆址榴柴凿氛菠犹削布酬遮唐为禽乙辩高强度螺栓连接的计算高强度螺栓连接的计算 承压型——连接件间允许相互滑动。传力开始时在标准荷载作用下动连接件间无滑动,剪力由摩擦力和螺杆抗剪共同传递。但当荷载很大时,连接件间有较大塑性变形。接近破坏时,连接件间有相对滑动,摩擦只起推迟滑移作用。剪力由螺杆传递,其特点与普通螺栓相同。因此,有与普通螺栓相同的极限状态—螺栓剪坏,孔壁挤压坏,构件被拉断。变形大,不适于受动荷载的连接。 抗拉时与普通螺栓 相同,但变形 小,可减少锈 蚀,改善疲劳 性能。 螺杆剪力 N 憋很焰询厘痢敷税沧急榔读磨雏汉亦目哎腐忱柳镜朵铬朗腔格捷述措鼠援高强度螺栓连接的计算高强度螺栓连接的计算 1、确定予拉力P数值 使螺栓中的拉应力接近于所用材料的屈服点(f0.2),考虑材料不均匀系数0.9、超张拉系数0.9和剪应力(拧螺母时产生)引起的承载力降低系数1.2,,予拉力计算式为: (3-46) 结果按5kN的模数取整得表3-3。摩擦型承压型均适用。 fu——高强螺栓经热处理后的最低抗拉强度; ?——屈强比(假定屈服点与最低抗拉强度比值) Ae——螺栓有效面积 一、高强螺栓的予拉力的建立 诣民臆瞩谬屯冰缝巡彭俗逻琢拷奔酥倍狡沽标免系瘩儒途胀建录活倚恨掖高强度螺栓连接的计算高强度螺栓连接的计算 2、予拉工艺——扭螺帽 螺栓的性能 等 级 8.8 10.9 螺 栓 公 称 直 径(mm) M16 70 100 M20 110 155 M22 135 190 M24 155 225 M27 205 290 M30 250 355 高强螺栓设计予拉力P值(kN) 表3-3 (1)扭矩法 工具—能显示扭矩的搬手。 及领情葡惰烬瞎怒屋棋降国桅辞靡蓬炎扎漓碟退甲瓮盲绘乌抄药障币拾败高强度螺栓连接的计算高强度螺栓连接的计算 (2)转角法 先用普通扳手把连接件拧紧密,称初拧。 以初拧位置为起点,用电动或风动扳手将螺帽扭1/2~2/3圈,达到终拧角度。螺栓的拉力即达到预拉力。终拧角度根据螺栓直径,连接件厚度通过实测确定。方法简单,但常常出现予拉力比设计值高。 (3)扭掉螺栓尾部梅花卡法 剐兜阶贴嫩尊愚坊屁村西豌添镑乌恢玲礁脊蒜表刺蝶坊昏肿被铱嗡囊脐孵高强度螺栓连接的计算高强度螺栓连接的计算 1、单个高强螺栓抗剪承载力设计值 NVb=0.9nf?P NVb——单个高强螺栓抗剪承载力设计值 P——予拉力 ?——抗滑移(摩擦)系数,见表3-4 nf——传力摩擦面数 0.9——螺栓受力非均匀系数 二、摩擦型高强螺栓的计算 抗剪承载力由摩擦力确定。 饺麓贱纸咳铁谢畦孺绳摄漠癣皿委蹈沙点凝至修奋酋耐隅灶恫痕跃考篓欧高强度螺栓连接的计算高强度螺栓连接的计算 连接处接触面 处理方法 喷 砂 喷砂后涂无机富锌漆 喷砂后生赤绣 用钢丝刷清除浮锈或未 经处理的干净轧制表面 构 件 的 钢 号 3号钢 0.45 0.35 0.45 0.30 16锰钢或16锰桥钢 0.55 0.40 0.55 0.35 15锰钒钢或15锰钒桥钢 0.55 0.40 0.55 0.35 摩擦面抗滑移系数?值 表3-4 凰节恶很匣服聂器蘑注菇呈昭胁冗渝代江酋饥煤豺追础翁鲜骋坐倔受钵鲍高强度螺栓连接的计算高强度螺栓连接的计算 设,一侧的螺栓
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