钻井柴油机工技能操作题.docVIP

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第三批待业子女钻井柴油机工技能操作题 项目一、使用压杆式黄油枪 操作步骤 左手握住黄油枪储油筒中部,右手向后拉活塞杆,使活塞紧贴在后端盖上并锁住拉杆。 左手握住黄油枪储油筒中部,右手握住前端盖,将前端盖旋下。 打开润滑脂桶上盖,用抹具将清洁的润滑脂装入储油筒内,应压实,不留空隙。 将抹具拿出,盖上润滑脂桶上盖。 旋上黄油枪前端盖,将拉杆解锁,恢复到工作状态,将黄油枪外表面擦干净。 往复压动手柄,排出储油筒内空气。当发现油嘴处连续出现润滑脂时即可给润滑部位加注润滑脂。 将黄油枪的油嘴对正润滑部位的油嘴插入,往复压动手柄,按保养规定将适量润滑脂注入润滑部位。 注完油后拔出黄油枪。 将润滑部位与黄油枪擦拭干净。 摘下检修警告牌。 11.回收工具,清理现场。 项目二、柴油机的启动 操作步骤 穿戴好劳保用品。 2、完成启动前的检查工作。 3、打开气源总旋阀,启动压力应保持在588-882kPa。 4、扳下油压低自动停车手柄,使拨叉与齿杆上挡块脱开,推动齿杆至供油位置。 5、按动预供油泵按钮,使预供油泵的油压升至98kPa后,按动启动按钮,完成柴油机的启动。 6、柴油机启动后,应立即释放启动按钮,以免损坏气动马达。 7、关闭气源总旋阀,以免柴油机运转中误操作而损坏气动马达。 8、、控制油门将转速调整在600-800r/min,进入怠速运转。 项目三、柴油机的紧急车 操作步骤 应在现场出现依然、易爆气体或柴油机飞车等突发性故障和危及人身、设备安全时,采用紧急停车。 切断油路,方法是: (1).迅速扳动停车手柄至停车为止,中断向喷油泵供油,使柴油机停车。 (2).油门不起作用时,可将燃有关切断,停止供油,迫使柴油机停车。 切断气路,方法是: 当工作现场出现依然、易爆气体或切断油路方法无法停车时,扳下防爆装置蝶阀使进气道关闭,迫使柴油机停车 项目四、清洗冷却系统水垢 操作步骤 (1)准备好工具。 ‘ (2)穿带(戴)好劳保用品,准备好清洗液。 (3)放尽发动机冷却水后,关好放水丝堵。 (4)将清洗液放人冷却系统中。 (5)启动柴油机,中速运转5~10 min。 (6)停机10~12 h。 ’ (7)启动柴油机,中速运转10~15 min。 (8)停机放尽清洗液。 (9)注入清水。 (10)柴油机中速运行。 (11)反复清洗2~3次。 (12)加入合格软化水。 (13)回收所用物品。 (14)注意人身安全,防止清洗液烧伤。 (15)注意环境保护。 项目五、日常保养柴油机 操作步骤 1、准备检查、紧固工具 2、穿好工作服 3、检查燃油箱油位,必要时添加燃油。 4、检查油底壳、喷油泵、调速器内的机油液面高度,必要时添加润滑油。检查其液面是否有异常的增高和下降现象;检查油质状况。 5、检查散热水箱或冷却水池内的水位,必要时添加冷却水和防锈液。 6、采用气启动时,检查气源压力;采用电启动时,检查电源充电情况。 7、清洁柴油机表面。 8、检查各联接、固定部位的紧固情况,有松动时上紧。 9、检查各仪表是否正常。 10、密切观察仪表指示的柴油机运行参数,要特别注意机油压力和油、水温度的变化。 11、观察柴油机排烟状况,监听柴油机的声响。如有异常现象应及时查找原因,加以排除。 12、检查并排除柴油机漏水、漏油、漏气现象,保持柴油机及使用环境的清洁。 13、填好柴油机运行记录。 项目六、更换柴油机压力表 操作步骤 穿戴好劳保用品。 准备工具:19-22mm开口扳手1把、125mm螺丝刀1把、新压力表1块、棉纱布1块。 3、悬挂检修警告牌 4、从仪表盘上拆下要更换压力表的表头。 5、从机体上拆下要更换压力表的传感器。 6、检查新压力表的规格是否符合要求。 7、将新压力表传感器装入传感器座孔并紧固。 8、将新压力表的表头固定在仪表盘的相应位置。 9、固定新装仪表的软尾线,注意不得折曲、急转弯和受挤压,要理顺整齐。 10、摘下检修警告牌。 11、按规定启动柴油机检查新压力表的工作情况,应与被换压力表失效前读数一致。 12、擦净传感器、仪表盘处油污。 13、回收工具,并擦拭干净 项目七、更换柴油机水泵 一、操作步骤 1、穿戴好劳保用品。 2、准备工具和用具:12-14mm、17-19mm、19-22mm开口扳手各1把、12-14mm梅花扳手1把、12mm、14mm套筒各1件、棘轮扳手1件、盘车撬杠1根、新水泵1个、密封垫2个、棉纱布1块。 3、悬挂检修警告 4、旋下放水丝堵,回收冷却系统内的冷却液。 5、旋松水泵下方放水阀,放尽水泵内的冷却液,并回收。 6、卸下与水泵相连进水管一端的螺母,拆下进水管固定卡子,移开进水管。 7、旋下

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