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第三批待业子女钻井柴油机工技能操作题
项目一、使用压杆式黄油枪
操作步骤
左手握住黄油枪储油筒中部,右手向后拉活塞杆,使活塞紧贴在后端盖上并锁住拉杆。
左手握住黄油枪储油筒中部,右手握住前端盖,将前端盖旋下。
打开润滑脂桶上盖,用抹具将清洁的润滑脂装入储油筒内,应压实,不留空隙。
将抹具拿出,盖上润滑脂桶上盖。
旋上黄油枪前端盖,将拉杆解锁,恢复到工作状态,将黄油枪外表面擦干净。
往复压动手柄,排出储油筒内空气。当发现油嘴处连续出现润滑脂时即可给润滑部位加注润滑脂。
将黄油枪的油嘴对正润滑部位的油嘴插入,往复压动手柄,按保养规定将适量润滑脂注入润滑部位。
注完油后拔出黄油枪。
将润滑部位与黄油枪擦拭干净。
摘下检修警告牌。
11.回收工具,清理现场。
项目二、柴油机的启动
操作步骤
穿戴好劳保用品。
2、完成启动前的检查工作。
3、打开气源总旋阀,启动压力应保持在588-882kPa。
4、扳下油压低自动停车手柄,使拨叉与齿杆上挡块脱开,推动齿杆至供油位置。
5、按动预供油泵按钮,使预供油泵的油压升至98kPa后,按动启动按钮,完成柴油机的启动。
6、柴油机启动后,应立即释放启动按钮,以免损坏气动马达。
7、关闭气源总旋阀,以免柴油机运转中误操作而损坏气动马达。
8、、控制油门将转速调整在600-800r/min,进入怠速运转。
项目三、柴油机的紧急车
操作步骤
应在现场出现依然、易爆气体或柴油机飞车等突发性故障和危及人身、设备安全时,采用紧急停车。
切断油路,方法是:
(1).迅速扳动停车手柄至停车为止,中断向喷油泵供油,使柴油机停车。
(2).油门不起作用时,可将燃有关切断,停止供油,迫使柴油机停车。
切断气路,方法是:
当工作现场出现依然、易爆气体或切断油路方法无法停车时,扳下防爆装置蝶阀使进气道关闭,迫使柴油机停车
项目四、清洗冷却系统水垢
操作步骤
(1)准备好工具。 ‘
(2)穿带(戴)好劳保用品,准备好清洗液。
(3)放尽发动机冷却水后,关好放水丝堵。
(4)将清洗液放人冷却系统中。
(5)启动柴油机,中速运转5~10 min。
(6)停机10~12 h。 ’
(7)启动柴油机,中速运转10~15 min。
(8)停机放尽清洗液。
(9)注入清水。
(10)柴油机中速运行。
(11)反复清洗2~3次。
(12)加入合格软化水。
(13)回收所用物品。
(14)注意人身安全,防止清洗液烧伤。
(15)注意环境保护。
项目五、日常保养柴油机
操作步骤
1、准备检查、紧固工具
2、穿好工作服
3、检查燃油箱油位,必要时添加燃油。
4、检查油底壳、喷油泵、调速器内的机油液面高度,必要时添加润滑油。检查其液面是否有异常的增高和下降现象;检查油质状况。
5、检查散热水箱或冷却水池内的水位,必要时添加冷却水和防锈液。
6、采用气启动时,检查气源压力;采用电启动时,检查电源充电情况。
7、清洁柴油机表面。
8、检查各联接、固定部位的紧固情况,有松动时上紧。
9、检查各仪表是否正常。
10、密切观察仪表指示的柴油机运行参数,要特别注意机油压力和油、水温度的变化。
11、观察柴油机排烟状况,监听柴油机的声响。如有异常现象应及时查找原因,加以排除。
12、检查并排除柴油机漏水、漏油、漏气现象,保持柴油机及使用环境的清洁。
13、填好柴油机运行记录。
项目六、更换柴油机压力表
操作步骤
穿戴好劳保用品。
准备工具:19-22mm开口扳手1把、125mm螺丝刀1把、新压力表1块、棉纱布1块。
3、悬挂检修警告牌
4、从仪表盘上拆下要更换压力表的表头。
5、从机体上拆下要更换压力表的传感器。
6、检查新压力表的规格是否符合要求。
7、将新压力表传感器装入传感器座孔并紧固。
8、将新压力表的表头固定在仪表盘的相应位置。
9、固定新装仪表的软尾线,注意不得折曲、急转弯和受挤压,要理顺整齐。
10、摘下检修警告牌。
11、按规定启动柴油机检查新压力表的工作情况,应与被换压力表失效前读数一致。
12、擦净传感器、仪表盘处油污。
13、回收工具,并擦拭干净
项目七、更换柴油机水泵
一、操作步骤
1、穿戴好劳保用品。
2、准备工具和用具:12-14mm、17-19mm、19-22mm开口扳手各1把、12-14mm梅花扳手1把、12mm、14mm套筒各1件、棘轮扳手1件、盘车撬杠1根、新水泵1个、密封垫2个、棉纱布1块。
3、悬挂检修警告
4、旋下放水丝堵,回收冷却系统内的冷却液。
5、旋松水泵下方放水阀,放尽水泵内的冷却液,并回收。
6、卸下与水泵相连进水管一端的螺母,拆下进水管固定卡子,移开进水管。
7、旋下
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