单元四生产作业计划.pptVIP

丙—丁—乙—甲 车床 A 铣床 B 几种零件在三台机床上加工，他们的工艺顺序相同。对此种排序问题，可用约翰逊—贝尔曼法则的扩展方法求解 三台设备流水型排序问题 加工的机床为三台，而且符合下列条件之一的情况下，可以将三台机床变换为二台假想的机床： 计算假想的机床上零件的加工工时，用假想的机床G、H代替A、B、C三台机床，以tiG和tiH表示假想的机床上的零件工时： 于是问题转换为对G、H两台假想机床的求解，用约翰逊—贝尔曼法则求解，使最大流程时间最短 或 A B C 车床 A 铣床 B 磨床 C 车床 G 车床 H 假想车床 车床 A 铣床 B 磨床 C （一）生产作业计划编制要求 确保完成生产任务 均衡生产 做好生产准备 缩短生产周期 三、生产作业计划编制 生产任务资料 技术准备的资料 产能方面资料 生产准备方面资料 前期计划完成情况 生产作业期量标准 （二）生产作业计划编制依据 累计编号法---也称为提前期法 根据预先制定的提前期标准，规定各车间出产和投入应达到的累计号数的方法 适用范围 周期性轮番生产的产品成批生产方式 （三）累计编号法编制生产作业计划 累计编号具体方法 从计划年度开始生产某种产品的第一台计算起，按照产品生产的先后顺序，为每一件产品编上一个累计号码。产品越接近装配车间，累计号码越小，产品越接近开始阶段越大。 （三）累计编号法编制生产作业计划 基本思路 提前期转化为提前量，确定各车间计划期应达到的投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，求得各车间应完成的投入和出产数 编制步骤 第一步，确定各车间的出产提前期和投入提前期 注：按公式计算出的任务量应修正为一个或几个批量 第二步，计算各车间应达到的出产（投入）累计号数 某车间某月出产（投入）累计号数=最后车间出产累计号数+ 最后车间平均日产量×本车间出产(投入)提前期 第三步，求出各车间计划期出产量和投入量 某车间计划出产（投入）任务量=本车间计划期末计划出产(投入)的累计号数— 本车间计划期初已出产(投入)的累计号数 （三）累计编号法编制生产作业计划 期量标准 装配车间 机加工车间 毛坯车间 批量 50 100 100 生产周期 13 25 20 生产间隔期 12 25 25 保险期 —— 3 4 出产提前期 投入提前期 上月已达出产累计号数 100 200 300 上月已达投入累计号数 150 300 400 该月出产累计号数 该月投入累计号数 出产量 投入量 例4-4：计划月生产任务100台，日出产量4台，资料见下表： 0 13 200+58*4=432 200+78*4=512 200—100=100 252—150=102 54+4+(25-25)=58 58+20=78 13+3+(25--12)=29 29+25=54 200+29*4=316 200+54*4=416 100+100=200 200+13*4=252 316—200=116 432—300=132 416—300=116 512—400=112 例：某企业采用累计编号法编制A产品2001年度11月份在有关车间的投入产出计划。已知该产品10月份的装配车间投入累计号为1510，产出累计号为1480；机加工车间10月份的投入累计号为1580，产出累计号为1555；铸造车间10月份的投入累计号为1640，产出累计号为1610。假设该产品铸造生产周期为7天，机加工生产周期为18天，装配生产周期为5天，各车间间的保险期为1天。已知11月份的生产任务为440台，有效工作日22天 试计算11月份各车间的投入量和出产量 T装出=0 T装投=5 T机出= T装投+T保=5+1=6 T机投= T机出+T机生=6+18=24 T铸出= T机投+T保=24+1=25 T铸投= T铸出+T铸生=25+7=32 q=440÷22=20 L装出=1480+440=1920 L装投=1920+20×5=2020 L机出=1920+20×6=2040 L机投=1920+20×24=2400 L铸出=1920+20×25=2420 L铸投=1920+20×32=2560 所以： Q装出= 1920－1480 = 440 Q装投= 2020－1510 = 510 Q机出= 2040－1555 = 485 Q机投= 2400－1568 = 832 Q铸出= 2420－1610 = 810 Q铸投= 2560－1640 = 920 装配投入提前期 5 铸造投入提前期 32 机加工投入提前