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单元三 能力需求计划(CRP) * 学习内容 任务1 生产能力概述 任务2 生产能力的核定 * 任务1 生产能力概述 企业生产能力是指一定时期内（通常为一年）企业的全部生产性固定资产，在一定的技术组织条件下，所能生产一定种类和一定质量的产品的最大数量. 一、生产能力与能力需求计划概念 1、 生产能力概念 * 用一年内可生产的最大产品数量来表示 企业生产能力概念含义 各种生产性固定资产，满足生产要求的 一定比例关系条件下具备的综合生产能力 一定的技术组织条件下出产产品的能力 用实物单位来计量，多品种时可以选择一种产品代替 一、生产能力与能力需求计划概念 * 设计能力 企业基本建设设计任务书的技术文件中所规定的生产能力，是新建、改建或扩建后的企业应达到的最大年产量。 查定能力 指企业生产了一段时期以后，重新调查核定的生产能力 计划能力（现有能力，或有效生产能力） 企业在计划年度内依据现有的生产技术条件，实际能达到的生产能力。 设计能力、查定能力、计划能力 一、生产能力与能力需求计划概念 企业生产能力 * 三种生产能力反映了企业不同时期、不同生产技术组织条件下生产能力的水平，其用途各异 如在确定企业的规模，编制企业的长远规划，安排基本建设和技术改造时，应以设计能力和查定能力为依据 编制年度（季度）生产计划，确定生产指标时，应以计划能力为依据 一、生产能力与能力需求计划概念 * 2 、能力需求计划的概念 能力需求计划(CRP)是确定为完成生产任务具体需要多少劳动力和机器资源，是企业分析MRP后产生的切实可行的能力执行计划。 粗能力需求计划 （RCCP，又称为产能负荷分析） 细能力需求计划 （CRP，又称为能力计划） * 2 、能力需求计划的概念 RCCP是根据产品产品需求计算关键资源所需投入的时间，观察关键资源的能力供应是否能满足实际生产的需要。负荷计算对象是独立需求。 CRP是计算所有生产任务在各个相关工作中心加工所需的能力，并将所需能力与实际可供能力进行对比，以便企业确定能力供应是否满足生产需求。 * 1、影响企业生产能力的因素 企业生产能力: 三个影响因素相乘的乘积 基本因素： （1）固定资产的数量 （2）固定资产的工作时间 （3）固定资产的生产效率 二、生产能力的影响因素及计量单位 * 2、生产能力的计量单位 （1）具体产品 品种单一的大量生产企业中，生产能力可以用该具体产品的产量表示 （2）代表产品 在多品种生产的企业中，可以在构成相似的产品中选出代表产品，以生产代表产品的时间定额和产量定额作为固定资产的生产率定额来计算生产能力。 （3）假定产品 在产品品种数较多，各种产品结构、工艺和劳动量构成差别较大的情况下，可选择用假定产品作为计量单位。 * 学习内容 任务1 生产能力概述 任务2 生产能力的核定 * 生产能力核定程序 核定班组、工段、车间各环节的生产能力 综合平衡各环节能力基础上，核定企业生产能力 核定生产能力的作用 确定企业长远规划，安排改建、扩建、技术改造规划的重要依据 使管理者在计划、组织方面作到心中有数，掌握生产中的薄弱环节和富裕环节，挖掘生产潜力。 任务2 生产能力的核定 * 一、单台设备及流水线生产能力计算 1．单台设备生产能力的计算 M单=计划期有效工作时间 / 单位产品台时定额 M单=计划期有效工作时间 X 单位时间产量定额 2．流水线生产能力的计算 流水线生产能力=流水线有效工作时间 / 节拍 * （一）单一品种生产条件下，设备组的生产能力 设备组生产能力 = 设备数量×单位设备有效工时×单位时间产量定额 单位产品台时定额 设备数量×单位设备有效工时 设备组生产能力 = 二、设备组生产能力计算 * 设备组 设备台数 工作班数 计划检修时间 全年有效台时 产品台时定额 生产能力 ① ② ③ ④ ⑤=②×250×15.5－④ ⑥ ⑦=⑤÷⑥ 车工 15 2 1100 57025 200 285 铣工 10 2 1000 37750 180 209 磨工 9 2 680 34195 120 285 例：某机加车间的产品加工过程是按顺序移动方式设置，顺次通过车、铣、磨三个工艺环节，这三个工组的资料如下表所示。试计算各组设备的生产能力 （一）单一品种生产条件下，设备组的生产能力 * 标准产品法 代表产品法 假定产品法 （二）多品种生产条件下，设备组的生产能力 三 种 方 法 二、设备组生产能力计算 * 标准产品法 标准产品计算生产能力就是在生产的品种中选择一种产品作为标准产品，再按一定标准（如千瓦、