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XXX能源有限公司
选煤厂生产调度信息化系统
升级整合设计方案
内蒙古方维电器制造有限公司
2011-3-23
目 录
一、系统概述 4
二、选煤厂信息化建设 5
1、XXX选煤厂集控系统升级方案 5
1.1、现有系统概述 5
1.2、现有系统取数方式 6
1.3、升级系统构架 7
1.4、升级系统取数方式 9
2、XXX选煤厂集控系统升级方案 10
2.1、现有系统概述 10
2.2、现有系统取数方式 11
2.3、升级系统构架 12
2.4、升级系统取数方式 13
3、选煤厂生产调度信息化系统整合方案 14
3.1、整体后系统构架 14
3.2、选煤厂生产调度信息化系统 18
三、系统开发平台 20
1、pSpace 6.0数据库 20
1.1、实时/历史数据库技术要求 20
1.2、实时/历史数据库服务器技术要求 22
1.3、数据采集系统技术要求 23
1.4、 数据采集系统服务器技术要求 24
1.5、人机界面技术要求 24
2、pSafetyLink网络隔离系统 25
2.1、概述 25
2.2、隔离网关技术参数 27
2.3、pSafetyLink简介 27
2.4、产品架构 28
2.5、主要技术 29
2.6、主要功能 31
2.7、硬件平台 32
2.8、隔离软件 33
三、供货范围 36
一、系统概述
目前选煤厂有XXX选煤厂集控系统、工业电视系统、XXX选煤厂集控系统、工业电视系统,4套系统分别运行在独立的网络内,并没有形成整体的调度系统。
《选煤厂生产调度信息化系统》可将XXX选煤厂原煤车间、跳汰洗选车间、浅槽重介车间、旋流重介车间、装车站、XXX选煤厂原煤车间、洗选车间、装车站的控制数据采集到中心的实时数据库中,并通过生产调度信息化平台以图形的方式展示出来,同时生产调度系统可以与XXX选煤厂、XXX选煤厂工业电视监控系统进行联动,通过采集回来的数据和图像综合分析设备运行状态。
《选煤厂生产调度信息化系统》可在调度中心对全局的生产进行实施监视、调度指挥、全局管理,可极大的提高生产调度的工作效率。可实现生产和安全的事前预防、生产和安全的集中监控、生产和安全的事故应急处置、生产和安全事故的事后查询。通过可视化和智能化的有机结合,极大的提高了生产和安全的管理水平。
当前XXX选煤厂、XXX选煤厂集控系统分别运行在各自独立的网络内,各车间及调度室集控系统直接在PLC上提取数据,这样增大了PLC的负担。
本次整合升级将达到以下目的:
在XXX选煤厂建立《选煤厂生产调度信息化平台》,将各个生产车间的监控系统、集控系统等各种图像、数据和参数上传汇总到调度管理中心,同时数据和图像能够实现联动,通过数据和图像综合分析设备的运行状态;
在两个选煤厂分别建立双冗余实时数据库,统一存储实时的集控数据;
减少对PLC直接访问取数,降低PLC的负担,增加系统的稳定性;
工业控制网络与调度网络安装隔离网闸,增加工业控制网络的安全性;
通过网络隔离,清晰划分系统构架,达到控制层、一级调度层、二级调度层的纯物理隔离;
建立统一的实时数据库,统一数据接口,方便其它系统的接入,也方便其它调度层的提取数据;
二、选煤厂信息化建设
1、XXX选煤厂集控系统升级方案
1.1、现有系统概述
XXX选煤厂集控系统由原煤车间、跳汰洗选车间、浅槽重介车间、旋流重介车间、装车站5套主要的集控系统组成,其中4个破碎站的数据已经汇聚到原煤车间系统内。
XXX选煤厂数据传输的100兆工业环网已经具备,系统整体架构如下
XXX选煤厂系统构架图
各个车间控制系统的PLC已经连接到工业环网上,直接通过环网从PLC中取得数据已经完成并稳定运行,下面是分别对各个车间的现状的进一步详细说明:
旋流重介:该车间控制系统采用Schneider公司的plc来作为控制中心,使用cpu 434系列的模块来实现,同时plc上存在以太网模块,通过该模块已经将plc连接到环网上来,中心站可以直接通过环网来对plc直接进行数据的读取操作。
旋流重介的集控系统是采用ifix3.5为平台来开发的,同时ifix3.5环境可以提供标准的opcserver来提供数据接口,调度中心数据库也可以直接采集ifix3.5来完成数据的集成工作。
洗选中心:该车间控制系统同样采用Schneider公司的plc来作为控制中心,使用cpu 434系列的模块来实现,同时plc上存在以太网模块,通过该模块已经将plc连接到环网上来,中心站可以直接通过环网来对plc直接进行数据的读取操作。
洗选的集控系统是采用ifix3.5为平台来开发的,同时ifix3.5环境可以提供标准的opcserver来提供数据接口,调度中心数据库也可以直接采集ifix3.5来完成数据
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