15106综采工作面防灭火安全技术措施.docVIP

15106综采工作面防灭火安全技术措施 我公司15106工作面现已安架完成，即将进行回采作业，为保证回采期间的防灭火工作顺利进行，特制定本措施。 一、工作面概况 1、15106工作面煤层为II级自燃煤层，其自然发火周期为4-6个月。 2、15106综采工作面走向长度1023m，工作面长度134m。工作面采用综采放顶煤工艺采煤。 二、职责分工： 1、安全部负责对工作面防灭火工作的安全监督； 2、通风部负责回采期间的通风瓦斯、防灭火管理及对各类气体浓度的监测监控工作； 3、综采队负责回采期间工作面防灭火工作的落实。 三、防灭火措施 （一）、通风、气体防治措施： 1、15106工作面为一进一回“U”型通风系统，工作面配风量为1100m3/min； 2、15106工作面通过高抽巷抽采解决采空区瓦斯，若有CO产生，应及时调整工作面风量和抽放负压，同时对进、回风采空区进行封堵，以减少采空区漏风。 绘制15106工作面专项瓦斯检查循环计划图表，安排专职瓦检员携带光干涉瓦斯检测仪、比长式一氧化碳检测管、多种气体检测仪、一氧化碳便携式检测仪、温度检测仪等仪器每班对工作面上隅角、下隅角、回风流、机组前后5m风流的瓦斯浓度、一氧化碳浓度和温度进行检测，并汇报调度。 每班派专人对15107工作面的3道永久密闭前气体进行检测，如有异常汇报调度室，采取措施进行处理。 （二）开采管理措施： 1、工作面上、下隅角超3m未塌落或未塌严，则由工作面跟机瓦检工在该隅角洒放阻化剂，并在顶板完好的地区设置栅栏，防止人员误入采空区，密切观察上隅角瓦斯变化情况；必要时在落山角码放沙袋。 （1）综采队有责任对上、下隅角栅栏进行保护，防止移架时损坏栅栏，跟机瓦检工负责进行监督落实； （2）跟机瓦检工负责两隅角的卫生管理，如有浮煤及杂物，需及时清理； 2、要求工作面每月回采推进度不小于50m，加强维护，严防冒顶； （1）如单日推进度低于1m，则在工作面上、下隅角喷洒阻化剂溶液； （2）如停产两天以上则在工作面架间及上、下隅角注射阻化剂溶液，注射每循环周期不得超过两天。 3、要保证顶煤一次性全部垮落，尽量不留顶煤和底煤； 4、工作面采煤机内外喷雾、支架间喷雾、各转载点喷雾、回风顺槽喷雾必须使用正常，保证喷雾效果； 5、每班及时清理巷道内的浮煤、积尘，每天冲洗一次巷道，并定期进行煤层注水。 6、在回风流、上隅角等地点设置瓦斯、一氧化碳及温度检测仪，检查温度、瓦斯及一氧化碳浓度，如有异常立即汇报调度中心。 （三）火灾预测及防治措施 本矿共采用一种火灾预测预报系统及两种防灭火法：束管监测系统、黄泥灌浆防灭火法及阻化剂防灭火法； 1、束管检测系统 （1）工作面束管监测系统已经上隅角连接至采空区，并与调度室联网，能够实时监测各种气体浓度的变化情况。 （2）监控中心每天将束管监测报表报通风部长及总工程师审签，发现异常立即采取措施进行处理。 2、黄泥灌浆防灭火： （1）灌浆系统选择 目前矿井具备有灌浆使用的制浆设备KDZS-1型多功能煤矿防灭火灌浆系统一套，为全矿灌浆服务，灌浆方式采用采空区灌注浆液。 （2）灌浆方法 设计采用埋管灌浆法。沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管(一般预埋10～20m钢管)，预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长一般为20～30m，灌浆随工作面的推进，用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆，要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。 （3）灌浆参数 ① 浆液的水固比选择：一般情况下为3:1，冬季为6:1。 ② 日灌浆所需土量：100.7（m3/d） ③ 日灌浆所需实际需灌浆材料量110.8（m3/d） ④ 每日制浆用水量 664.8（m3/d） ⑤ 每日灌浆用水量731.3（m3/d） ⑥ 每日灌浆量732.2（m3/d） ⑦ 每小时灌浆量61m3/h ⑧ 每小时最大灌浆量91.5（m3/h） （4）灌浆材料的选择 ① 黄泥灌浆用水水源取自处理后的井下排水和生活污水。 ② 我矿用的灌浆材料为黄土。 （5）灌浆管路的选择 ① 管径选型：井下黄泥灌浆管道总管管径选用D114×6的无缝钢管。 ② 为防止灌浆管道阻塞，设计在管道转弯部分设置一个DN50带阀门的三通，作为放空浆液或冲洗管道之用。 ③ 黄泥灌浆管路由15#采区材料巷至工作面。 （6）当工作面停产超3天后，对工作面采空区进行灌浆，且日的灌浆时长不得少于8小时； （7）注浆系统应有防止跑水、跑浆、疏水和防冻等安全技术措施；注浆完毕后，必须用清水冲洗注浆管路，直到注浆地点水质变清。 3、阻化剂灭火法： （1）喷洒阻化剂范围：每架支架间顶部及上隅角； （2）本矿设计选