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轨道整改方案

关于滑道轨道安装整改的施工方案 一、工程简述 漳州毅宏游艇厂游艇下水滑道工程施工完成后,存在轨道梁面层不平整的情况,轨道安装完成后与基础梁不贴合,部分轨梁与轨道间存在空隙,经细调加垫钢垫片后已经调整顺直,并经过多次游艇下水表明目前轨道平整度满足游艇下水要求。现根据业方要求,我部通过多方查阅以往施工经验,初步考虑采用胶泥对轨道与基础梁之间空隙进行填充,以确保滑道的耐久性和适用性。胶泥材料多用于铁路、公路、桥梁、隧道等工程中柱基、桩基、岩基以及轨枕螺栓的灌浆固定,也常用于港口、码头起重机轨道槽灌浆、轨道压板灌浆、螺栓固定以及各种机械设备的安装灌浆。 轨道胶泥材料具有以下优点,早强高强:1天强度可达20MPa以上;大流态:胶泥流动度可达270-300mm,胶泥可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求;无收缩:保证设备与基础之间紧密结合;低温施工性:允许在-10℃气温下进行室外施工;绝缘性好:胶泥高致密性结构,胶泥固化后具有很好的抗渗和绝缘性能;耐久性强:胶泥属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命,胶泥经上百万次疲劳试验及50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 二、施工方案 下水滑道目前已经调整顺直,并经多次下水证明顺直度满足使用要求,现钢轨与基础梁之间存在空隙,为不影响滑道的正常使用,将整改滑道对生产影响降至最低,我部将在不拆除现有轨道的前提下进行灌注胶泥施工。() 2.1工艺流程如下: 2.2、基础处理和支模 (1)、取出钢轨下部原有橡胶垫片,将混凝土基础表面凿毛或采用加固专用界面剂J-302混凝土起沙处理剂做界面处理,并清理干净后每隔1米增加钢垫片,完成后将钢轨下原有钢垫片取出并将混凝土面层清理干净,并将与轨道胶泥粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。 (2)、在浇灌轨道胶泥前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,胶泥浇灌时不得有积水。 (3)、胶泥挡板采用角钢,角钢先按现场尺寸加工好,钻好孔,按要求的位置焊好。在安装前,检查角钢的平直度,并进行调平,安装时要防止变形,所有角钢都应平顺,不能有趋曲变形。挡板应支设严密,防止漏浆,模板之间接缝可采用快速堵漏剂封堵。 轨道整修断面示意图 2.3、灌浆施工 (1)、轨道胶泥加水量:按重量比,加水量13-15%。 (2)、胶泥搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分轨道胶泥粉料倒入桶内搅稀,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。 (3)、轨道胶泥搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的轨道胶泥得以拌和;搅拌叶片不得提至轨道胶泥液面之上,以免空气带入轨道胶泥内。 (4)、搅拌好的轨道胶泥应及时浇灌。轨道胶泥浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流轨道胶泥。轨道胶泥浇灌开始后必须连续进行,不能间断。 技术指标:执行标准?? YB/T9261-1998《水泥基灌浆材料施工技术规程》 流动度(mm) 竖向膨胀率(%) 抗压强度(Mp) 初始值 不小于 30min保留值不小于 3h 3h与24h膨胀值之差 1d 2d 3d 300 270 0.5—3.5 0.02—0.5 ≥20 ≥35 ≥55 2.4、养护 (1)、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的轨道胶泥上,并洒水养护,每天2-6次。 (2)、养护温度应在15℃以上,养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。 (3)、冬季施工需采取保温措施。 2.4、拆模?? 拆模应在浇灌完毕24h后进行,拆模后仍继续养护。 三、施工注意事项 3.1、确保干施工: 封堵船坞口,抽水机将船坞里面的水抽出,使轨道完全露出水面,确保干施工。 3.2、胶泥的选择: 选择水下轨道专用胶泥,本品耐久性强,属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。 3.3、胶泥带的宽度: 螺栓中心距离胶泥带边缘必须大于20厘米。 3.4、压板加密: 胶泥厚度超过5厘米,在原设计间距50厘米中间加一道压板,打孔植筋,加密压板。 3.5、坡度比: 施工过程严格按照设计要求,将轨道调整平行、顺直。 3.6、防腐处理: 钢轨安装就位后,将轨道清理干净,然后涂二层经认可的防腐漆。 3.7、验收程序: 每道工序完工后,必须经过业主或监理工程师验收合格后,才能进行下一道工序施工。 厦门市嘉颐建筑工程股份有限公司 2013-04-08 漳州毅宏游艇厂轨道安装整改方案

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