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锅炉故障的分析与排除 　　[摘 要]介绍锅炉引风机、安全阀、螺旋出渣机容易发生的各种故障，提出相应的处理办法，希望对相关人士有所帮助。 　　[关键词]引风机、安全阀、螺旋出渣机、故障 、处理办法。 　　中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）11-0035-01 　　一、引风机故障及处理 　　引风机是锅炉组成系统中必不可少的一部分，它在电厂电能消耗中占较大比重，引风机、送风机、密封风机和一次风机等，锅炉在运行时出现故障几率最高的就是引风机，因为引风机运行的条件相比送风机和密封风机要恶劣，而且是长期不断工作，风机运行中发生故障会致使锅炉机组减负荷运行甚至停产，因此，必须迅速诊断出原因并排除故障，确保发电厂持续安全运行，引风机的故障主要表现为风机振动、轴承温度高和叶片麽损等。 　　1、风机震动 　　若风机震动会造成轴承损坏、机壳损坏、叶片损毁、风道损坏、地脚螺栓松动等一系列故障，会引发许多种运行问题，风机震动必须引起重视。磨损是造成引风机震动的最常见因素，一般风机叶片受到磨损后，风机运行的平衡性被破坏，导致风机振动率和振动幅度逐渐增大，排除这种故障，必须在锅炉停炉后才能进行。第一在锅炉运行时对风机发生的振动值进行测量，在机壳和轴承室间的轴颈处画线，据此计算出盘上需要的配重铁质量和位置。第二在风机机壳上设计一个手孔门，位置靠近叶轮后盘外边缘。第三停下引风机，通过手控门把配重铁焊接在测量出位置，这样可以有效控制风机振动。 　　2、锅炉引风机轴承温度高 　　造成引风机轴承温度过高的主要原因有轴承异常、润滑不良及冷却不够三种。第一通过测量震动率或听轴承发出的声音，可以判断轴承温度升高可能是因为轴承疲劳运行出现了脱皮、间隙增大、麻坑等麽损现象，这时需要进行更换。第二如果风机轴承温度过高是因为润滑不良，只要及时对轴承进行润滑就可以解决。第三若是冷却不够，有可能是因为工业水质含铁高，冷却水室严重结垢导致容量减少，冷却量不足，这时可在冷却水室加入适当浓度的盐酸及缓释剂，静止大约10小时后排放并用高压水冲洗，便可有效地解决因冷却水不够造成的轴承过热现象。 　　3、叶片磨损 　　风机的叶片磨损同样会对风机的正常工作造成影响，叶片磨损的原因一般有两种：第一引风机在非设计工况状态下工作时，叶片进口端的圆弧切线方向与叶轮叶道内进气方向之间存在很大的进气冲角，气流中较硬的粉尘颗粒会对叶片造成严重的磨损。第二叶片的材料强度和焊缝强度不够，空气中的粉尘微粒随气流冲刷叶片时，很容易就磨坏叶片 　　风机的叶片磨损是不可避免的，但可以将其控制在一定范围内，使其不影响风机运作，①可以改善叶轮叶道，使进入其中的气流方向与叶片进口端的圆弧切线方向最大程度上接近。②要定期清理除尘器内的积尘，避免大量粉尘对叶片的冲刷。③要对风机叶片进行改造，利用先进工艺对叶片进行优化，如在叶片的表面加工燕尾槽，镶嵌防磨且可以更换的陶瓷片，也可以在叶片入口边缘焊接圆钢并喷涂碳化钨耐磨材料。这些方法都可以有效地减少风机叶片磨损。 　　二、锅炉螺旋除渣机常见故障及处理 　　在锅炉系统中螺旋除渣机也是较易出现故障的一个部分，它的主要故障就是卡机，卡机的原因大约有三种：①有大块焦渣造成的卡机故障可以采用喷水、破碎以及人工旋转除渣机涡轮来使除渣机继续运行；也可以在对燃料煤的选用上把好关，尽量选用不结焦的煤，少量结焦煤可以与不结焦的煤混合使用。②除渣机底部沉积的灰渣必须在停炉前立刻清理完毕，停机后使除渣机再运行一段时间，避免灰渣板结过硬，如果除渣机被沉积的板结灰渣卡住，要先喷水软化灰渣，再进行人工清理。③煤中偶尔会出现一定体积的铁块，这也是造成除渣机卡机的一个重大原因，因此在燃煤入炉前，工作人员要密切注意，发现时要及时清除，另外，可以在煤皮带上设计吸铁装备，自动吸附铁块使之不能入炉。 　　三、锅炉安全阀常见故障及处理 　　锅炉安全阀是锅炉运行过程中一道十分重要的保护阀门，当锅炉承受的压力超过其可以承受的范围时，安全阀会自动开启，将多出受压系统规定值的介质排出去，从而保证锅炉各个系统安全正常运行。在锅炉压力容器内的压力恢复到最大值以下时，安全阀又能自动关闭，保证锅炉正常的工作压力。所以，安全阀的正常运行极其重要，它是人身、财产安全的重要保证 　　1、安全阀频跳：是指安全阀回座后又因稍高的压力再次开启，反复动作。安全阀频跳容易导致密封面泄露，产生的原因是：安全阀回座压力过高，炉内压到达安全阀回座压力时，其中的多余介质并没有排放多少，安全阀回座后又很快升到开启压，造成安全阀动作频繁。这种情况下可以增大节流阀开度，使通往安全阀活塞室的气源减少。推动活塞向下运动的压力也随之减小，从而避免主安全阀连续启动 　　2、安全阀阀体结合面渗漏：