案例剖析.docVIP

拉管施工项目的施工方案及方法 钱建利 廊坊市公路工程材料供应处 [内容摘要] 随着我国城市化进程的加快，非开挖技术在我国得到迅猛发展。本文结合工程实例，对拉管工艺在重力排水管施工中的技术特点、注意事项进行了分析，为非开挖拉管技术在排水工程中的推广应用提供参考。 关键词：拖拉法 导向钻进 质量控制 1. 施工准备工作 在施工前必须进行充分的材料准备工作，及时进场，进场管材必须经材料员及现场监理认可后方能使用。施工人员进场严格正确佩戴安全帽，无关人员严禁进入施工现场。 2. 施工工艺流程 2.1定向钻进拖拉法施工工艺 3. 控制井开挖 每段牵引需要开挖2个工作坑，包括入口控制坑、出口控制坑，均采用机械挖掘，支护形式根据管道埋深、水文地质条件及地下交错管线分布确定。控制井深度根据拉管流水面高程确定。 出口工作坑是回拖时提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工方法与入口工作坑相同。为保证工作坑内干燥和扩孔施工，在工作坑外侧设泥浆沉淀池，并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 4. 钻机就位 钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置。安装后，起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉力支撑要求。 钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度，鸭板嘴的面向角，钻头顶角，钻头温度和电池状况等参数，将测的参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的空底信息无限传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻间按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在相应的表格中。 为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，在管道线路初步布点后加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用红漆喷出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位，操纵仪器。 根据以往的施工经验。PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计观中线的地方。以降低管道自重对高程的影响。 5.注浆施工 注浆采用纯水泥浆液，将也在搅拌均匀后泵送加注。注浆浆液配合比为水泥：水：膨胀剂=14.154：:1:1.389。注浆水泥：采用不低于32.5R的水泥。 拉管施工时，将注浆用花管用抱箍固定于排水管顶端，花管与排水管一并拉入钻孔内，拉管完成后进行注浆。 施工过程中采用高水速凝材料，进行现场搅拌。注浆压力1-1.5Mpa。注浆结束标准：注浆压力逐步升高，达到设计终压并继续注浆10分钟以上；水泥浆注入量达到设计量，并且结束时的进浆量在20-30L/min以下。 注浆孔完成后进行现场检查评定，不合格的补充钻孔注浆。 6. 导向钻进 ⑴采用精度为0.1%的导向雷达控制钻进标高，导向标高控制在管中心线位置。 ⑵钻杆轨迹的第一段是造斜线，控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向，缓慢给进而不旋转的钻头，就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头达到斜段完成处，接下来的是排水管流水管的钻进。旋转钻头，并提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进。由于在钻头的位置安装了先进的探测仪器，使钻进按照流水线标高路线进行。到达出口工作坑，完成钻孔工序。 ⑶检查钻机的测量仪器的电源是否充足，不足的应更换电池。 ⑷按照使用规范操纵仪器。 ⑸探头装进探头盒内，打开接收机合同步显示器，转动探头盒检查仪器是否正常。 ⑹探头盒与钻头接好并连接在钻杆上，开机输送钻进液，检查钻头喷嘴是否畅通。 ⑺启动机器进行造斜和水平导向钻进。 ⑻首根钻杆入土钻进时，应采用轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可开始 ⑼钻杆的上、下接头对正，边缓慢给进动力边慢转上扣，不得拧的过紧。 ⑽钻机就位要严格对中，保证钻机平稳，水平钻进，开钻前要认真检查钻杆，发现弯曲要及时调整或更换。 ⑾钻进速度不宜过快，应根据地层条件合理调定给进力。根据土层类别来确定钻进速度，在松砂层不超过3m/min,在硬土层中，钻进数度以钻机不发生跳动。并经常检查钻头磨损程度，发现磨损严重，及时进行补焊修复。 ⑿造斜顶进时，每次顶进进尺控制在0.5m左右，曲线要缓。 ⒀钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。 ⒁当机油压力报警指示灯亮时，说明油压不正常，要进行检查。 ⒂当机油堵塞报警指示灯亮时要跟换机油滤芯。 ⒃改变水泵排量时，先摘开离合器，不得怠速换挡。 ⒄当水泵较长时间不工作的情况下，应将其变速箱挂空挡，后合上离合器，以保持离合器操纵系统中的分离轴承。 ⒅按规范开动钻机，不允许马上用全负荷钻进，必须先进行试运转，确定各部分运转正