智慧园区智能化系统建设方案.docxVIP

设备运行管理 现场管理 工艺可视化检索 工艺可视化检索，基于 BIM 模型，将生产实时数据和业务管理数据与 BIM 模型结合，实现工艺流程的可视化、运行可视化、检修可视化、管理可视化。通过 BIM 模型实现高度、角度、面积等测量，并可更改测量单位；在多种 浏览模式中，支持对 BIM 模型内的构件进行构件级显示、隐藏、隔离等操作， 方便用户查看特定的构件；多种浏览模式中，支持以任意剖切面对 BIM 模型进行剖切，可自定义剖切方向和剖解长度。支持 BIM 模型级别和构件级别的属性查看，BIM 属性来自 BIM 模型无损集成。 我方提供将设备生产实时数据和业务管理数据接口，由 BIM 模型系统集成， 在 BIM 模型中展示相关数据。 设备运行状态监测 厂级实时数据采集 作为面向生产过程的信息系统，实时数据库支撑是其一个非常重要的功能， 它要求 SIS 不仅能将全厂生产过程的实时数据采集上来，还要将它们以其基本形式（控制系统采集的时间间隔、精度等）保存下来，并在功能站进行二次加工后作为计算结果再存入实时数据库，满足不同的授权用户和应用程序为实现不同目的而进行的调用。 实时数据采集有如下功能特点： 支持多种协议类型数据源； 支持多种类型实时/历史数据库及关系数据库； 支持断线自动重连，支持故障缓存； 支持断点续传，定期自动校时； 支持可视化智能管理，实时监视接口性能状态； 支持程序异常自动重启，历史故障追踪。 接口组态 接口管理 接口状态监控 接口状态诊断 生产过程监视与管理 运行工况监视与查询可以按用户要求进行实时画面组态，并使系统的生产模 拟图与各生产控制系统的监控画面一致。以 Web 方式显示全厂各生产系统实时信息，这些画面包括设备 DCS、水、煤、灰、等所有实时监控系统的画面，画面的调出时间小于 1s，画面的刷新率不大于 1s，为厂级生产管理人员提供全厂各生产系统实时信息，供信息分析人员使用。通过模拟图、趋势图、棒状图、表格和文字等形式直观的显示到用户终端。可以记录发生的详细报警信息，并以图形、声音、列表、短信等多种形式进行通知。可以通过数据列表的方式查询实时/历史数据库中任意数据的实时和历史状态，分析参数变化情况。 企业厂级生产概览 包括各设备日/月/年指标，负荷、负荷率、主汽温度、主汽压力、炉膛压力、入炉总煤量、厂用电量、供气量等全厂主要生产数据。 生产流程运行监视 针对企业各设备及其他部分的运行状况进行实时监视，包括电压、电流、功率、压力、流量、振动、噪声等主要参数。 系统监测 系统监测 系统监测 数据回放 数据过程回放是图形仿真技术和实时数据库技术，对生产过程进行深入的分析。用于：事故分析、操作示范、案例分析、起停机过程分析等。对优化系统运行过程有直观的参考作用，对事故发生后分析事故原因起到辅助作用。提供所有监控画面的现场过程回放（所有采集数据的过程回放），以及没有时间限制的历史分析。 数据过程回放系统应该结合历史数据和与 DCS 完全一致的监视画面，重现设备历史工况（所有参数和状态），用户可以方便的切换画面同时保持参数的一致性，在实时数据库保存的历史数据周期内，可以随意调用任何时间段内的画面回放，数据回放支持多倍速的快放和慢放功能，支持任意时间段的数据回放，为故障和事故再现及分析提供依据。 数据过程回放系统分析事故和处理缺陷应通过画面直观和全面的展现设备工况，提高分析处理能力和反应速度，同时应可以结合以往出现的特定工况来准确分析故障，避免非计划停运，增加设备安全运行的可靠系数。另外应有针对运行人员的事故培训指导，提高运行人员的技术水平。 与 GIS 系统集成 我方提供将设备生产实时数据和业务管理数据接口，由 GIS 地理信息系统集成，在 GIS 地图中展示相关设备的生产实时和管理情况，例如巡检计划、实时巡检情况、维护计划、维护作业情况、工单的派发、审核等，基于 GIS 地理信息系统实现管网的集中调度管理，实现管理“一张图”。 设备点检管理 设备异常分析 设备异常分析通过对阈值设定判断设备是否存在异常，通过多参数组合分析对事件原因进行分析，并于应急预案进行关联，实现对事件应急处置的效率进行评价和应急预案和应急机制的有效性进行评估，以及对应急决策的合理性进行检讨和应急处置过程中各部分/人员能力和表现进行评价。 系统支持设备任意参数的历史曲线分析，可根据现场需要任意组合不同曲线成趋势组进行统一关联分析，便于运行管理人员进行数据查询和故障分析。 实时历史曲线分析功能支持： 能访问实时/历史数据库中所有标签量； 曲线外观可以自定义； 支持曲线的放大、缩小功能； 支持移动标尺功能； 最小分辨率达到 1 秒； 最长显示时区大于 31 天； 每笔趋势不少于 500 点； 显示标签量可以任意组合，每画面趋势笔数最