印染废水的深度处理讲解.ppt

四 、讨论与展望 印染废水深度处理技术发展趋势 目前， 印染废水经过各种深度处理后， 出水基本满足排放和回用的标准，但经常处理成本高， 废水回用率低。 （1） 组合工艺的优化，充分发挥各组合单元的优势。 （2） 分质回用技术的开发，企业应根据自身工序情况， 综合考虑水质和水量要求， 选择更为经济的分质回用方式。 （3） 生产过程与废水处理的耦合，不同工序排出的废水水质、水量都不同，根据废水特点对不同工序的排水进行整合， 选择好废水处理工艺。 * 此处添加公司信息 * 结语 * 此处添加公司信息 * * * ——印染废水de深度处理 此处添加公司信息 LOGO LOGO 此处添加公司信息 LOGO 此处添加公司信息 LOGO 此处添加公司信息 印染废水de深度处理 汇报内容 * * 1 印染废水简介 2 印染废水处理方法概述 3 典型案例分析 4 讨论与展望 1.1 印染废水的现状 * * 纺织行业在经济中占有重要地位，同时也是废水排放大户。 根据 2012 年环境统计年报的统计，纺织业污水排放量为 24亿t，在所有行业中排名第3，其中印染废水占纺织废水排放总量的80%左右。而目前全行业废水回用率仅在10% 左右。 因此，采用污水深度处理与回用的方式可以大大缓解水资源短缺，减少污水的排放，减轻对水体的污染。 一、印染废水的简介 1.2 印染废水的来源 * * 退浆 退浆废水 精炼 精炼废水 漂白 漂白废水 丝光 丝光废水 染色 染色废水 整理 整理废水 印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，是退浆废水、精炼废水、漂白废水、染色废水等的总称。 * * 各工序产生废水的情况 淀粉酶 硫酸 工序 整理 退浆 精炼 漂白 丝光 染色 表面活性剂、蜡 双氧水、氯 次氯酸、碱 NaOH、清洁剂 进料 废水 NaOH NaOH 染料、表面活性剂、化学剂 软剂、淀粉 化学剂 颜料、表面活性剂、盐 染料、表面活性剂、化学剂 表面活性剂 稀浆、浆液分解物 印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料 印染废水的主要污染物 * 此处添加公司信息 * 项 目 CODcr/ (mg/L) BOD5/ (mg/L) PH SS/ (mg/L) 色 度 废水 500~2000 100~400 8~12 100~400 100~500 出水 （二级） ≤100 ≤25 6~9 ≤70 ≤40 1.3 水质特征 * * 色度大，有的高达4000倍 有机物浓度高、可生化性较差 碱性大—如硫化染料和还原染料废水pH值可达10以上 水量大、有机污染物含量高、色度大、碱性大、 水质成分变化大 * * 印染废水的相关图片 1.4 印染废水的危害 * 此处添加公司信息 * * * 二、印染废水深度处理方法概述 印染废水处理工艺技术上的难点: 一、COD浓度难以降解 二、高色度废水难以脱色 2.1 物理法 * 此处添加公司信息 * 将活性炭等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物质组成的滤床，使废水中的污染物被吸附在多孔物质表面上或被过滤掉 气浮法作为一种高效、快速的固液分离技术,70年代就在国内外推广开来，优点所需药剂量少,占地小等 利用膜的微孔的选择透过性，将废水中的某些物质分离出来的方法:NF,UF,RO 2.2 化学法 * 此处添加公司信息 * 絮凝法：目前使染料废水脱色最经济、最有效的方法之一; ——微絮凝直接过滤（适合疏水性染料，运行费用高、泥渣） 光催化法：以太阳光为潜在辐射源，激发半导体催化剂，产生空穴和电子对，利用其很强的氧化还原性实现废水深度处理的技术; ——TiO2作为光催化剂（低浓度染料） 化学氧化法：利用化学试剂超强氧化性对难降解物质的深度氧化； ——Fenton试剂和O3（脱色效果好，成本高，催化剂无法回收） 2.3 生化法 * * 好氧法：传统的活性污泥法、生物膜法等，对印染废水BOD5去除效果明显，但对色度的去除不太理想，且耗能较多，污泥产量较大，后续处理难。 ——BAF，MBR等 厌氧法：厌氧生物法能耗低，污泥生成量小，同时厌氧产生的甲烷气体提供了新能源。但是，厌氧法代谢速度慢，停留时间长，容器体积大。 ——UASB，ABR等 * 此处添加公司信息 * 连云港兴岗纺织的生化处理工艺 绍兴国周纱线的生物接触氧化池 广东春雷公司的 RO/NF处理工艺? 湖州金騄印染的UC反应器 * * 三、典型案例分析 3.1 盛虹集团印染废水回用工程 盛虹集团是一家以化纤、印染为核心产业的集团企业，年印染加工达1