酸碱废气治理设计方案.docVIP

东莞市金属表面处理有限公司 生产废气治理工程 设 计 方 案 编制单位：东莞市环保科技有限公司 2013年07月 目 录 总 说 明 3 一、前言 4 二、设计标准 4 三、污染物排放量及排放要求 4 四、设计原则 6 五、废气处理工艺 6 六、设备明细及价格 9 七、工程管理定员及保养 14 八、工期、施工规划及保修期 15 总 说 明 设计治理范围为： 1、电镀车间废气处理，主要污染成份为硝酸雾、氯化氢、硫酸雾、氰化物、铬酸雾、碱雾等；采用吸收可有效去除废气中的各种污染成份，可有效去除废气中的污染成份，达到国家有关标准规范。 2、喷油（漆）生产线共有两台水帘柜产生大量的有机废气，主要污染成份为苯、甲苯、二甲苯等，采用无喷咀旋流后经机械干燥后，采用活性炭吸附保证排放废气达到国家有关标准。 3、车间内有抛光生产线线，工作过程中存在大量的粉尘颗粒，采用水喷淋洗涤可以除去大部分粉尘，达到国家排放标准。 各系统废气处理量如下表： 序号 处理系统名称 所在部位 废气治理量（Nm3/h） 1 含氰化物废气处理 所有车间氰化物 35000 2 含铬酸废气处理 1楼C车间含铬酸 25000 3 含铬酸废气处理 2楼B和C车间含铬酸 33000 4 酸性废气处理 1、2楼A和B车间酸气 35000 5 酸性废气处理 2楼C车间酸气 52000 6 喷漆废气处理 车间水帘柜喷漆 30000 7 粉尘废气处理 所有车间抛光打磨线 25000 8 氨气废气处理 所有车间氨气 3000 一、前言 东莞市中金环保科技有限公司位于东莞市沙田镇环保工业城，电镀车间生产过程中会产生大量有害废气，对环境会造成一定影响，各层领导十分注重环境保护，计划新建目前较先进的废气治理设施，我司应邀对该项目工程规划设计。 二、设计标准 业主提供的相关原始资料及要求 《中华人民共和国环境保护法》（试行） 《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）中的97年1月1日以后设立的污染源 《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） 三、污染物排放量及排放要求 根据业主提供的相关资料，该电镀厂的废气排放量及污染物浓度情况如下： 表1　废气排放量 序号 处理系统名称 所在部位 废气治理量（Nm3/h） 1 含氰化物废气处理 所有车间氰化物 35000 2 含铬酸废气处理 1楼C车间含铬酸 25000 3 含铬酸废气处理 2楼B和C车间含铬酸 33000 4 酸性废气处理 1、2楼A和B车间酸气 35000 5 酸性废气处理 2楼C车间酸气 52000 6 喷漆废气处理 车间水帘柜喷漆 30000 7 粉尘废气处理 所有车间抛光打磨线 25000 8 氨气废气处理 所有车间氨气 3000 表2　电镀污染物浓度及排放标准 项目 硫酸雾 氰化物 氯化氢 铬酸 氮氧化物 浓度 ＜100 ＜40 250 ＜15 ＜520 排放标准 30 0.5 30 0.05 120 注：1、执行国家标准《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）新建设施大气污染物排放限值。 2、广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。 表3　有机废气污染物浓度及排放标准 项目 排气桶高度 苯 甲苯 二甲苯 浓度 速率 浓度 速率 浓度 速率 治理前浓度 20米 110 250 500 标准限值 ≥15米 12 0.70 40 4.3 70 1.4 注：1、执行国家标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级排放限值。 2、浓度各指标单位为mg/m3,速率单位为Kg/h。 表4 抛光粉尘治理效果及排放标准 污染物 处理前浓度mg/m3 处理后浓度mg/m3 排放标准mg/m3 颗粒物 500 120 120 注：1、执行国家标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级排放限值。 表5 氨气治理效果及排放标准 污染物 处理前浓度mg/m3 处理后浓度mg/m3 排放标准mg/m3 氨气 6 1.5 1.5 注：1、执行国家标准《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新扩改建二级标准。 四、设计原则 采用技术成熟、安全、先进的工艺和处理效果好、质量可靠的设备、运行费用低，确保系统运行正常，废气达标排放； 整个工程做到布局合理、占地面积小、外形结构美观等几