磷酸铁锂正极材料市场竞争加剧 中国企业积极寻找制胜点.docVIP

2009—2011年期间，全国出现一批锂电池生产项目，其中相当一部分项目瞄准的是新能源汽车应用领域所带来的巨大商机。但是由于目前新能源汽车产业发展不理想，导致一些锂电池项目难以为继，减产、停产现象并不鲜见。与此同时，新项目依然不断涌现。 作为锂电池上游的磷酸铁锂正极材料领域，竞争也日趋白热化。本土企业不但遭受着国内同行间的竞争，也必须直面国外巨头所带来的巨大压力。于是，加强自主专利技术研发，提升产品性能，就成为一些企业开拓市场的突破点。 今年2月份，工信部发布了《新材料产业“十二五”发展规划》，“规划”提到至2015年，新能源汽车累计产销量超过50万辆，年需要动力电池模块150亿瓦时，正极材料1万吨……目标宏伟，但现实的不景气无疑再一次向新能源汽车产业泼了冷水。早在2009年启动的“十城千辆”计划，时至今日实际完成情况堪忧：前后三批共计25个城市，到目前为止真正完成千辆电动汽车推广任务的只有深圳、杭州、合肥等屈指可数的几个城市。 新能源汽车行业低迷 上下游产业受波及 新能源汽车行业的不景气势必波及了上下游产业链的发展，首当其冲的便是动力电池行业。必威体育精装版数据显示，今年一季度，我国锂离子电池产量为7.99亿只，同比下降11.37%。其中3月单月，生产锂离子电池2.9亿只，同比下降14.96%。锂离子电池产能过剩业已影响到正极材料生产商们。据统计，目前全国共有正极材料企业200余家，其中上规模的近50家。在新能源汽车市场尚未“完全开放”的情况下，相关企业已经感受到竞争日趋激烈带来的压力。 天津斯特兰能源科技有限公司（下文简称：斯特兰）拥有自主研发的国际先进磷酸盐正极材料工艺技术和生产制造能力，是享有国际知名度的专业从事磷酸盐系列锂电正极材料研发与生产的高新技术企业。斯特兰专注于磷酸铁锂正极材料的开发，目前产品性能及产能在国际上位居前列。公司率先在国内实现磷酸铁锂的大规模产业化，从而推动了中国动力电池（磷酸铁电池）的发展和应用。 该公司总经理段镇忠在接受本刊采访时表示：“斯特兰目前已经完全具备年产2000吨的生产能力，较之同行，我们在技术和设备上都具有显著优势。现在斯特兰正加紧修炼内功，努力把磷酸铁锂正极材料的稳定性、一致性做的更好。2011年斯特兰的产品销量超过500吨，今年的销售目标已经定到1000吨。” 注重品质 多环节控制产品质量 斯特兰极其注重产品品质及性能的提高。段镇忠强调，斯特兰为提高磷酸铁锂正极材料的产品性能专门在三个方面下功夫：原材料的采购；生产设备的保证；质量体系的严格执行。据介绍，斯特兰选用的是全球顶尖磷酸二氢铵、草酸亚铁等材料供应商提供的高品质原材料，纯度控制在3个9以上（99.9%），金属杂质离子含量控制在100ppm以下，最大程度的保证产品纯度和高稳定的性能。 段镇忠表示，斯特兰在产品质量控制上的要求近乎苛刻。他说，在原材料加工处理工程中，重点生产环节均采用先进的全自动加工设备，并运用公司自身技术对重点设备关键部位进行优化改造，从而满足了材料连续化生产的要求，提高了生产效率，消除了产品批次间品质不稳定的现象；同时对于有可能引入金属杂质的研磨和粉碎设备，进行陶瓷内衬处理，避免二次金属污染；为确保磁性金属杂质控制在10ppm以下，斯特兰特意加强了生产过程中磁性物质（金属铁）的控制，从而保证了其生产的磷酸铁锂正极材料的低自放电率。 据了解，斯特兰早在2009年便通过了ISO9000质量体系认证，近年来公司一直认真执行ISO9000质量体系的要求，产品质量水平得到了稳定和加强。斯特兰公司自身也建立了完善的质量管理体系，并对于原材料、半成品、产成品的生产处理进行了严格的监控。在整个产品生产监控流程中共建立了10个关键控制点和10个重要控制点。斯特兰注重对半成品的监控，并建立了其特有的监控手段，保证产品整个生产过程中的一致性，从而最大程度的提高产品稳定性。 赢在产品性能稳定 美国企业Valence与A123是全球最早采用磷酸铁锂做离子电池的正极材料的公司，在业界享有盛誉。在谈到目前国内磷酸铁锂正极材料技术与国外公司相比所处水平时，段镇忠表示：“磷酸铁锂正极材料技术的研究国内外公司都有自己一定的技术优势。例如，A123的材料掺杂技术，可保证产品低温性能良好；Valence重在三价铁工艺，产品加工性能优良；还有加拿大的南方化学，拥有水热法合成工艺。” 谈到斯特兰的优势，段镇忠表示：“我们重在稳中求胜，产品的稳定性一直是我们不懈追求的。毕竟，无论是从电池安全，还是从电池成组性能上来讲，稳定性高，一致性强的正极材料是最根本的保证。” 正是由于斯特兰一直坚持的“更安全、更稳定、更高效”的产品理念，使其生产的磷酸铁锂正极材料产品从2006年正式上线起，就受到国内外客户的认可。 在国内的动力锂电池生产企业中，斯特兰拥